HNBR O-Ringe - 90 Shore A - AED - Schwarz - O-ring-stocks.eu
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HNBR O-Ringe - 90 Shore A - AED

HNBR O-Ringe - 90 Shore A - AED

HNBR O-Ringe - 90 Shore A - AED sind die ideale Wahl für extreme Industrieanwendungen, da sie hohen Drücken, Temperaturen und aggressiven Chemikalien standhalten. Dank Zertifizierungen wie ISO 23936-2 und NORSOK M-710 garantieren HNBR O-Ringe - 90 Shore A - AED eine zuverlässige Abdichtung in der Öl- und Gasindustrie. Ihre hohe Abriebfestigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen schnelle Gasdekompression (RGD) machen sie besonders langlebig und sicher.  Möchten Sie mehr erfahren? Hier finden Sie alle Details

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HNBR O-Ringe - 90 Shore A - AED

HNBR O-Ringe - 90 Shore A - AED (Anti Explosive Decompression) und RGD (Rapid Gas Decompression) sind entscheidend in der Öl- und Gasindustrie. Da die HNBR O-Ringe 90 Shore A - AED AED- und RGD-zertifiziert sind, entstehen keine Risse oder Beschädigungen, wenn eingeschlossene Gase sich durch plötzlichen Druckabfall ausdehnen. Sollte dies geschehen, könnte es zu Dichtungsversagen und Systemausfällen führen. Durch ihre spezielle Zusammensetzung und Zertifizierungen wie ISO 23936-2, NORSOK M-710 und NACE TM0297 können die HNBR O-Ringe - 90 Shore A - AED extremen Druckschwankungen standhalten. Ihre geringe Gasabsorption und Blasenbildung macht sie zu einer zuverlässigen Dichtung. Sie eignen sich perfekt für Bohranlagen, Ventile, Kompressoren und Hochdruckleitungen, wo Sicherheit und Zuverlässigkeit unverzichtbar sind.


Der Unterschied zwischen HNBR und NBR O-Ringen

Trotz ihrer Ähnlichkeiten gibt es einige Unterschiede und Vorteile zwischen HNBR und NBR. HNBR ist eine hydrierte Version von NBR, was bedeutet, dass seine thermische Stabilität (-40°C bis 150°C), chemische Beständigkeit und Abriebfestigkeit deutlich verbessert sind. Während NBR weniger beständig gegen extreme Temperaturen, Öle und aggressive Chemikalien ist, bleibt HNBR länger intakt, selbst wenn es Kraftstoffen, Hydraulikflüssigkeiten und schnellen Druckwechseln (RGD) ausgesetzt ist. Dies macht HNBR 90 zu einer der besten Optionen in der Öl-/Gasindustrie oder in industriellen Maschinen.


Warum 90 Shore A Härte?

HNBR O-Ringe - 90 Shore A - AED haben eine Härte von 90 Shore und sind daher optimal geeignet, um hohem Druck, Temperaturen und schweren Belastungen standzuhalten. Die erhöhte Härte sorgt dafür, dass HNBR O-Ringe - 90 Shore A - AED dimensionsstabil bleiben und sich unter mechanischer Belastung nicht verformen. Dies ist ein entscheidender Faktor in der Öl-/Gas- und Hydraulikindustrie. Dank ihrer Druckbeständigkeit können sie hohe Belastungen ohne Risse oder Dehnung aushalten. Zudem führt ihre hohe Abriebfestigkeit zu einer längeren Lebensdauer, auch bei intensiver Nutzung, und sie behalten ihre Leistungsfähigkeit in einem Temperaturbereich von -40°C bis 150°C bei.


Was passiert bei schneller Gasdekompression?

Während einer schnellen Gasdekompression absorbieren herkömmliche Elastomere Gas unter hohem Druck. Sobald der Druck plötzlich abfällt, dehnt sich das eingeschlossene Gas aus, was zu Blasenbildung, Rissen und letztlich zum Dichtungsversagen führen kann. Dies ist in der Öl- und Gasindustrie häufig, wo Druckschwankungen unvermeidlich sind. HNBR O-Ringe - 90 Shore A - AED wurden entwickelt, um solche Schäden zu verhindern. Ihre geringe Gasdurchlässigkeit und stabile Struktur ermöglichen es ihnen, heftige Druckschwankungen ohne Risse zu überstehen. Das macht sie zu einer fehlerfreien Lösung für Bohranlagen, Kompressoren und Hochdruckrohre.


Internationale Standards für AED-beständige O-Ringe

O-Ringe HNBR - 90 Shore A - AED müssen strenge internationale Vorschriften erfüllen, um Sicherheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Zertifizierungen wie NORSOK M-710 prüfen die Beständigkeit gegen RGD, während ISO 23936-2 die Eignung für die Öl- und Gasindustrie bestätigt. Die NACE TM0297-Zertifizierung stellt sicher, dass die HNBR O-Ringe - 90 Shore A - AED gegen aggressive Chemikalien wie Schwefelwasserstoff (H₂S) beständig sind. Diese Vorschriften garantieren, dass die HNBR O-Ringe - 90 Shore A - AED extremen Druckunterschieden und industriellen Bedingungen standhalten.


Einsatzgebiete der HNBR O-Ringe - 90 Shore A - AED

HNBR O-Ringe - 90 Shore A - AED werden in Bereichen eingesetzt, in denen hoher Druck, hohe Temperaturen und aggressive Chemikalien eine große Rolle spielen. Dank ihrer ausgezeichneten Abriebfestigkeit und AED-Eigenschaften sind sie eine zuverlässige Dichtung in anspruchsvollen Umgebungen. HNBR Werkstoff ist beständig gegen H₂S, CO₂ und Rohöl. Zudem sind sie in hydraulischen und pneumatischen Systemen eine hervorragende Wahl, da sie eine geringe Gasdurchlässigkeit und hohe Druckbeständigkeit aufweisen. Die Zertifizierungen sorgen für Langlebigkeit und Zuverlässigkeit selbst in den anspruchsvollsten Industrien.


Öl- und Gasindustrie

HNBR O-Ringe - 90 Shore A - AED sind eine unverzichtbare Dichtung in der Öl- und Gasindustrie. Sie müssen hohen Drücken und aggressiven Chemikalien wie Schwefelwasserstoff (H₂S) und Kohlendioxid (CO₂) standhalten, da sie in Bohranlagen, Pipelines und Ölproduktionsanlagen verwendet werden. Ihre geringe Gasdurchlässigkeit und hohe Abriebfestigkeit verhindern Lecks und verlängern die Lebensdauer von Maschinen und Geräten. Sie wurden speziell dafür entwickelt, um unter hohen Drücken und Temperaturen optimale Leistung zu bieten.


Hydraulische und pneumatische Systeme

Dank ihrer geringen Gasdurchlässigkeit und hohen Abriebfestigkeit sind HNBR O-Ringe - 90 Shore A - AED eine ideale Wahl für den Einsatz in hydraulischen und pneumatischen Systemen. Sie werden in industriellen Maschinen, Kompressoren und Hochdrucksystemen verwendet, wo sie schweren Belastungen und kontinuierlicher Bewegung standhalten müssen. Ihre hervorragende Beständigkeit gegen Öle und Chemikalien macht sie zu langlebigen Dichtungen, selbst wenn sie Hydraulikflüssigkeiten wie HFA, HFB und HFC ausgesetzt sind. Die hohe mechanische Festigkeit verhindert vorzeitigen Verschleiß, wodurch HNBR O-Ringe - 90 Shore A - AED eine entscheidende Rolle in der Industrie spielen.


Eigenschaften und Vorteile

Die HNBR O-Ringe - 90 Shore A - AED kombinieren mechanische, thermische und chemische Eigenschaften, die sie ideal für anspruchsvolle Anwendungen machen. Die hohe Verschleißfestigkeit und mechanische Festigkeit (>22 MPa Zugfestigkeit) sorgen für eine langlebige Dichtung, selbst unter hohem Druck und intensiver Nutzung. Der Temperaturbereich von -40°C bis 150°C gewährleistet, dass sie sowohl bei kalten als auch bei heißen Bedingungen flexibel und funktionsfähig bleiben. Sie sind beständig gegen Öle, Kraftstoffe, Hydraulikflüssigkeiten und aggressive Chemikalien, was sie besonders für Hydrauliksysteme geeignet macht. Als weiteres Highlight bieten sie eine hervorragende Beständigkeit gegen Ozon, UV-Strahlung und Alterung, was ihre Lebensdauer erheblich verlängert. Dank Zertifizierungen wie ISO 23936-2 und NORSOK M-710 erfüllen die HNBR O-Ringe - 90 Shore A - AED selbst die härtesten industriellen Anforderungen.


Temperaturbeständigkeit

Die HNBR O-Ringe - 90 Shore A - AED bieten eine sehr hohe Temperaturbeständigkeit mit einem Bereich von -40°C bis 150°C. Damit sind sie perfekt geeignet für extreme Arbeitsumgebungen, wie in der Öl- und Gasindustrie oder in der Automobilbranche. Sie bleiben flexibel bei Kälte und behalten ihre Dichtungsfähigkeit bei. Gleichzeitig widerstehen sie thermischer Zersetzung bei hohen Temperaturen. All dies macht sie ideal für den Einsatz in Motoren und Kraftstoffsystemen, wo Temperaturschwankungen häufig sind. Ihre Stabilität und Haltbarkeit machen sie zu einer zuverlässigen Dichtung.


Chemische Beständigkeit

HNBR O-Ringe - 90 Shore A - AED bieten eine hohe Beständigkeit gegen Öle, Fette, Kraftstoffe und Hydraulikflüssigkeiten, was sie zu einer idealen Wahl für den Einsatz in der Öl-/Gasindustrie und in industriellen Maschinen macht. Sie sind zudem beständig gegen aggressive Substanzen wie H₂S, CO₂ und Kühlmittel, was sie langlebig in rauen Umgebungen macht. Allerdings sind die HNBR O-Ringe - 90 Shore A - AED weniger geeignet, wenn sie starken Säuren, Ketonen (wie Aceton und MEK) oder Halogenkohlenwasserstoffen ausgesetzt sind, da diese das Material schädigen können. In solchen Fällen sollte ein alternatives Elastomer in Betracht gezogen werden. Die gute Nachricht ist, dass ihre geringe Gasdurchlässigkeit und hohe Abriebfestigkeit sie zu einer zuverlässigen Wahl machen.


Mechanische Festigkeit und Abriebfestigkeit

HNBR O-Ringe - 90 Shore A - AED sind auch für ihre herausragende mechanische Festigkeit und Abriebfestigkeit bekannt. Mit einer Zugfestigkeit von bis zu >22 MPa behalten sie ihre Form und Funktionalität auch unter hohem Druck und starker Belastung. Die hohe Verschleißfestigkeit sorgt dafür, dass sie langanhaltende Reibung und mechanische Beanspruchung in hydraulischen Maschinen aushalten. Dies verlängert die Lebensdauer der Geräte und reduziert Wartungskosten auf ein Minimum. In anspruchsvollen Umgebungen sind HNBR O-Ringe - 90 Shore A - AED eine bewährte Dichtung.


Beständigkeit gegen Alterung, Ozon und UV-Strahlung

HNBR O-Ringe - 90 Shore A - AED bieten eine hohe Beständigkeit gegen Alterung, Ozon und UV-Strahlung, was sie zur idealen Wahl für den langfristigen Einsatz im Freien oder in rauen Umgebungen macht. Im Vergleich zu herkömmlichen Elastomeren (wie NBR) bleiben sie flexibel und behalten ihre Dichtwirkung, selbst nach jahrelanger Einwirkung extremer Witterungsbedingungen. Dies macht sie perfekt für industrielle oder Öl-/Gas-Anwendungen, da sie gegen Oxidation und chemische Zersetzung resistent sind. Da die HNBR O-Ringe - 90 Shore A - AED eine lange Lebensdauer haben, reduziert sich der Wartungsaufwand erheblich, was sie noch zuverlässiger macht.


Nachteile der HNBR O-Ringe - 90 Shore A - AED?

Trotz ihrer hervorragenden mechanischen und chemischen Eigenschaften gibt es Situationen, in denen die HNBR O-Ringe - 90 Shore A - AED weniger geeignet sind. Beispielsweise ist das Material nicht beständig gegen Halogenkohlenwasserstoffe (wie Trichlorethylen) und wird durch starke Säuren sowie Ketone (wie Aceton und MEK) angegriffen. Zudem sind die HNBR O-Ringe 90 Shore A - AED nicht für den Einsatz mit Phosphatester-Hydraulikflüssigkeiten (wie Skydrol und Fyrquel) geeignet, da diese ihre Struktur schädigen können. In solchen Fällen sind Alternativen wie FFKM oder Viton® die bessere Wahl. Wenn Beständigkeit gegen extreme Chemikalien erforderlich ist, sollte das Material sorgfältig ausgewählt werden, um Schäden und Leistungsverlust zu vermeiden. Verwenden Sie die HNBR O-Ringe - 90 Shore A - AED nur, wenn sie für die spezifischen Arbeitsbedingungen geeignet sind.


Warum HNBR O-Ringe - 90 Shore A - AED wählen?

Die HNBR O-Ringe - 90 Shore A - AED sind die richtige Wahl, wenn sie hohen Drücken, intensiven Temperaturbedingungen und aggressiven Chemikalien standhalten müssen. Dank ihrer mechanischen Festigkeit, Verschleißfestigkeit und chemischen Beständigkeit können Sie sich auf eine langlebige Dichtung in der Öl-/Gasindustrie und in hydraulischen Maschinen verlassen. Mit einem Temperaturbereich von -40°C bis 150°C, Beständigkeit gegen H₂S, CO₂ und Zertifizierungen wie ISO 23936-2 und NORSOK M-710 erfüllen die HNBR O-Ringe - 90 Shore A - AED selbst die anspruchsvollsten Anforderungen. Als besonderes Extra sind sie zudem beständig gegen schnelle Gasdekompression (RGD) sowie Alterung durch Ozon und UV-Strahlung. Wenn Sie eine langlebige