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O-ring NBR - 60 Shore A

O-ring NBR - 60 Shore A

Verbessern Sie Ihre Dichtleistung mit unserem O-Ring NBR - 60 Shore A, ideal für Anwendungen mit Ölen, Fetten und Kraftstoffen aufgrund seiner hervorragenden Beständigkeit. Dieser O-Ring bietet eine flexible und effektive Abdichtung, ist jedoch nicht für den Einsatz mit UV-Strahlung oder biologischen Ölen, Fetten und Kraftstoffen geeignet. Erfahren Sie mehr über unseren O-Ring NBR - 60 Shore A, indem Sie hier klicken.

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53.65x2.62 53.65 mm x 2.62 mm
NBR - Nitrile
60 Shore A
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53.67x1.78 53.67 mm x 1.78 mm
NBR - Nitrile
60 Shore A
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NBR - Nitrile
60 Shore A
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NBR - Nitrile
60 Shore A
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NBR - Nitrile
60 Shore A
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NBR - Nitrile
60 Shore A
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NBR - Nitrile
60 Shore A
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NBR - Nitrile
60 Shore A
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NBR - Nitrile
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NBR - Nitrile
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NBR - Nitrile
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NBR - Nitrile
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Was ist ein O-Ring NBR - 60 Shore A?

Ein O-Ring NBR - 60 Shore A ist ein Dichtungsring aus Nitrilkautschuk mit einer Härte von 60 Shore A. Diese O-Ringe sind bekannt für ihre hervorragende Beständigkeit gegenüber Ölen, Kraftstoffen und aliphatischen Kohlenwasserstoffen, was sie in der Automobil- und Luftfahrtindustrie weit verbreitet macht.

Die Härte von 60 Shore A verleiht dem O-Ring eine gute Flexibilität, sodass er in Anwendungen mit niedrigem Druck effektiv abdichten und sich gut an Oberflächen anpassen kann. NBR O-Ringe sind auch verschleißfest und bieten gute mechanische Eigenschaften, was sie für dynamische Anwendungen geeignet macht.

Ein O-Ring NBR - 60 Shore A funktioniert effektiv in einem Temperaturbereich von -40°C bis +120°C. Obwohl sie im Vergleich zu anderen Elastomeren weniger beständig gegen Ozon, UV-Strahlung und Witterungseinflüsse sind, bieten sie dennoch eine ausgezeichnete Balance zwischen Leistung und Wirtschaftlichkeit, was sie zu einer beliebten Wahl für verschiedene industrielle Anwendungen macht.

Eigenschaften eines NBR 60 O-Rings

Die Eigenschaften eine O-Ring NBR - 60 Shore A umfassen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Ölen, Kraftstoffen und aliphatischen Kohlenwasserstoffen, was sie ideal für automotive und industrielle Anwendungen macht. Mit einer Härte von 60 Shore A sind diese O-Ringe flexibel und können effektiv in Anwendungen mit niedrigem Druck abdichten, während sie sich gut an unebene Oberflächen anpassen.

Im Vergleich zu einem O-Ring NBR - 70 Shore A, der härter und weniger flexibel ist, bietet die Variante mit 60 Shore A bessere Leistung in Szenarien mit niedrigerem Druck und höherer Kompression. Im Gegensatz dazu bietet ein O-Ring NBR - 70 Shore A eine größere Verschleißfestigkeit und bessere Leistung in dynamischen Anwendungen.

O-Ringe NBR - 90 Shore A sind noch härter und werden in Anwendungen mit hohem Druck und mechanischer Belastung eingesetzt, jedoch fehlt ihnen die Flexibilität der Variante mit 60 Shore A. Dies macht einen O-Ring NBR - 60 Shore A besonders geeignet für Anwendungen, die eine Kombination aus Flexibilität und Ölbeständigkeit erfordern.

Vorteile von O-Ring NBR - 60 Shore A

Die Vorteile eines O-Ringe NBR - 60 Shore A sind vielfältig und machen sie zu einer beliebten Wahl in verschiedenen industriellen Anwendungen. Diese O-Ringe bieten eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Ölen, Kraftstoffen und aliphatischen Kohlenwasserstoffen, wodurch sie ideal für den Einsatz in der Automobil- und Luftfahrtindustrie sind.

Die Härte von 60 Shore A sorgt für ein optimales Gleichgewicht zwischen Flexibilität und Festigkeit, wodurch sie effektiv in Anwendungen mit niedrigem Druck abdichten und sich gut an unebene Oberflächen anpassen können. Darüber hinaus sind NBR O-Ringe verschleißfest und zeigen gute mechanische Eigenschaften, was eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit in dynamischen Anwendungen gewährleistet.

Der Temperaturbereich von -40°C bis +120°C macht einen O-Ring NBR - 60 Shore A für unterschiedliche Umgebungen geeignet. Zudem sind NBR O-Ringe kostengünstig, was sie zu einer wirtschaftlichen Wahl macht, ohne dabei an Leistung und Qualität einzubüßen.

Anwendungen von O-Ring NBR - 60 Shore A

Die Anwendungen eines O-Ringe NBR - 60 Shore A sind vielfältig, dank ihrer ausgezeichneten Beständigkeit gegenüber Ölen, Kraftstoffen und aliphatischen Kohlenwasserstoffen. Diese O-Ringe werden in der Automobilbranche häufig für Dichtungen in Motoren und Kraftstoffsystemen sowie in der Luftfahrtindustrie eingesetzt. Deren Flexibilität und Anpassungsfähigkeit machen sie ideal für Anwendungen mit niedrigem Druck und Oberflächen mit Unregelmäßigkeiten.

Im Vergleich dazu bietet ein O-Ring NBR - 70 Shore A eine höhere Verschleißfestigkeit und Festigkeit, wodurch er besser für dynamische Anwendungen mit höherem Druck und mechanischen Belastungen geeignet ist. Andererseits sind O-Ringe NBR - 90 Shore A noch härter und werden in schweren industriellen Anwendungen eingesetzt, wo hoher Druck und mechanische Beanspruchung auftreten, jedoch fehlt ihnen die Flexibilität der Variante mit 60 Shore A.

Deshalb wird ein O-Ring NBR - 60 Shore A häufig für Anwendungen gewählt, in denen eine Kombination aus Flexibilität, Ölbeständigkeit und Anpassungsfähigkeit erforderlich ist, während die Varianten mit 70 und 90 Shore A jeweils in mäßig und stark belasteten Umgebungen besser abschneiden.

Nachteile des O-Ringe NBR - 60 Shore A

Die Nachteile eines O-Ringe NBR - 60 Shore A umfassen mehrere Einschränkungen, die sich auf deren Eignung für bestimmte Anwendungen auswirken können. Diese O-Ringe weisen eine relativ geringe Beständigkeit gegenüber Ozon, UV-Strahlung und Witterungseinflüssen auf, wodurch sie weniger für Außenanwendungen geeignet sind. Zusätzlich bieten sie nur begrenzten Schutz gegen starke Säuren, Basen und aromatische Kohlenwasserstoffe, was ihre chemische Beständigkeit in aggressiven Umgebungen einschränkt.

Die Härte von 60 Shore A, obwohl vorteilhaft für die Flexibilität, kann auch bedeuten, dass sie weniger verschleißfest sind und unter hohem Druck und bei dynamischen Anwendungen schneller verschleißen als härtere Varianten wie 70 Shore A oder 90 Shore A. Daher ist ein O-Ring NBR - 60 Shore A möglicherweise nicht die beste Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen, bei denen hoher Druck und mechanische Belastung erforderlich sind. Diese Nachteile sollten sorgfältig abgewogen werden, wenn das richtige Dichtungsmaterial für spezifische Anwendungen ausgewählt wird.

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