Existen varias razones por las que un O-ring puede fallar. Un ejemplo de esto es debido a dimensiones incorrectas en combinación con las dimensiones de la ranura. En esta página, puedes obtener una indicación de por qué tu O-ring ha fallado y qué puedes hacer para prevenir futuros fallos del O-ring, así como las soluciones sugeridas para ello.

Tamaño del O-ring – Diseño de la Ranura

Descripción de la Falla del O-ring:

El O-ring no cumple su función como se esperaba sin defectos visibles.

Razones:
Diseño incorrecto de la ranura o del giro. Tamaño incorrecto del O-ring. Daño al hardware o desalineación.

Soluciones Sugeridas:
Los sellos de O-ring con rendimiento deficiente se pueden mejorar típicamente optimizando el tamaño del O-ring o el diseño de la ranura para las condiciones específicas de la aplicación.

Set de Compresión

Descripción de la Falla del O-ring:

El set de compresión es el grado de deformación permanente después de presionar el O-ring. Si la carga impuesta desaparece, el material regresa a su forma original en poco tiempo. Siempre existe una cierta forma de distorsión permanente. Es posible que el set de compresión de un O-ring sea tan alto que ya no regrese a su forma original.

El O-ring tiene una sección transversal plana, en la que los lados planos corresponden a las superficies de sellado coincidentes.

Razones:
Compresión excesiva. Temperatura demasiado alta. Elastómero incompletamente curado.

Soluciones Sugeridas:
Elige un material con un mejor set de compresión o elige un material con mayor resistencia a la temperatura.

Compresión Excesiva

Descripción de la Falla del O-ring:

El sello presenta superficies planas paralelas (correspondientes a las áreas de contacto) y puede desarrollar fisuras circunferenciales dentro de las superficies aplanadas.

Razones:
Diseño incorrecto, no se ha tenido en cuenta los cambios de volumen térmicos o químicos o compresión excesiva.

Soluciones Sugeridas:
El diseño de la ranura debe tener en cuenta las respuestas del material a los entornos químicos y térmicos.

Descompresión Explosiva

Descripción de la Falla del O-ring:

La explosión después de la descompresión es un fenómeno que puede ocurrir cuando los gases de alta presión ingresan al caucho. Este es un fenómeno que debe ser considerado en la industria del petróleo y gas, por ejemplo. Mientras todo se mantenga bajo presión, no hay problema. Cuando la presión disminuye, el gas encerrado en el caucho se expandirá. Con una reducción lenta de presión, el gas saldrá del material por la ruta normal. Si esto ocurre muy rápidamente, el gas no puede salir de la manera normal y, debido a la rápida expansión del gas, el material puede explotar.

Razones:
Cambios rápidos de presión. Elastómero de bajo módulo/dureza.

Soluciones Sugeridas:
Se pueden usar compuestos AED especiales que pueden prevenir esto. Algunos han sido probados de acuerdo con la conformidad NORSOK M710. La NORSOK M710 ha sido desarrollada por la industria del petróleo noruega y los requisitos de los compuestos de caucho deben cumplir para su uso en aplicaciones en la industria del petróleo y gas.

Extracción por Desgasificación

Descripción de la Falla del O-ring:

Esta falla en un O-ring a menudo es difícil de detectar al examinar el sello. El O-ring puede mostrar una disminución en la sección transversal.

Razones:
Elastómero inadecuado o mal curado. Niveles de vacío altos. Elastómero de baja dureza/plastificado.

Soluciones Sugeridas:
Evitar elastómeros plastificados. Asegurarse de que todos los sellos estén adecuadamente post-curados para minimizar la desgasificación.

Daño por Instalación

Descripción de la Falla del O-ring:

Cuando no se utilizan las herramientas adecuadas para instalar un O-ring, pueden surgir daños. Por ejemplo, puede suceder que se estire el O-ring sobre una parte afilada, de modo que parte del O-ring se raspe. Esto puede resultar en fugas.

Razones:
Bordes afilados en los componentes. Tamaño inadecuado del elastómero.

Soluciones Sugeridas:
Evitar partes afiladas que puedan dañar el O-ring. Usar un kit de montaje de O-rings al montar o desmontar O-rings. Esto facilita la instalación y extracción de los O-rings sin causar daños.

Desgaste – Fricción

Descripción de la Falla del O-ring:

El sello presenta una superficie plana que es paralela a la dirección de movimiento.

Razones:
Superficies de sellado rugosas. Temperatura demasiado alta. Ambiente de proceso que contiene partículas abrasivas.

Soluciones Sugeridas:
Utilizar acabados recomendados para las superficies de la ranura. Considerar elastómeros lubricados internamente. Eliminar componentes abrasivos.

Extrusión (Presión de Espacio de Ranura Sobredimensionado)

Descripción de la Falla del O-ring:

La extrusión es un fenómeno que puede ocurrir principalmente en aplicaciones de alta presión. El O-ring se presiona en el espacio existente y puede ser despegado.

Razones:
Esto puede ser causado por un espacio de ranura incorrecto debido a la presión excesiva de la aplicación.

Soluciones Sugeridas:
Si la presión en tu aplicación es alta y se usa el espacio de ranura correcto, utiliza un material con mayor dureza.

Falla por Torcimiento Espiral

Descripción de la Falla del O-ring:

En una aplicación dinámica, un O-ring aplicado puede torcerse y dañar el O-ring.

Razones:
Este daño puede ser causado por una falta de lubricación, compresión excesiva o una ranura incorrecta.

Soluciones Sugeridas:
¡Usa un anillo X! Estos están especialmente diseñados para su uso en aplicaciones dinámicas. Los anillos X requieren menos compresión y experimentan menos fricción. La estabilidad y la capacidad de sellado en aplicaciones dinámicas son mayores que con un O-ring.

Si aún prefieres usar un O-ring, elige el lubricante adecuado para optimizar la lubricación del O-ring.

Degradación Térmica

Descripción de la Falla del O-ring:

Los sellos pueden presentar grietas radiales localizadas en las superficies con la temperatura más alta. Además, ciertos elastómeros pueden mostrar signos de ablandamiento y una superficie brillante como resultado de temperaturas excesivas.

Razones:
La temperatura es demasiado alta para el O-ring. El O-ring se vuelve duro y puede agrietarse.

Soluciones Sugeridas:
Elige un compuesto que sea adecuado para soportar la temperatura de tu aplicación. ¡Existen materiales especiales para altas temperaturas, hasta 327 °C!

Por ejemplo, utiliza Silicona o FFKM.

Degradación Química

Descripción de la Falla del O-ring:

El sello puede presentar numerosos signos de degradación, incluyendo ampollas, grietas, vacíos o decoloración. En algunos casos, la degradación solo es observable mediante la medición de las propiedades físicas.

Razones:
El O-ring no puede soportar el ambiente químico y/o térmico.

Soluciones Sugeridas:
Elige un O-ring que sea más resistente a los químicos.

Degradación por Plasma

Descripción de la Falla del O-ring:

El sello a menudo muestra decoloración, así como residuos en polvo en la superficie y posible erosión o desgaste del elastómero en las áreas expuestas.

Razones:
La reactividad química del plasma. Diseño de ranura inadecuado. Material de sello incompatible.

Soluciones Sugeridas:
Elastómero y compuesto compatibles con plasma. Minimizar el área expuesta.