Juntas tóricas HNBR 90 Shore A AED
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Juntas tóricas HNBR - 90 Shore A - AED

Juntas tóricas HNBR - 90 Shore A - AED

Las juntas tóricas HNBR - 90 Shore A - AED son esenciales en aplicaciones industriales exigentes, especialmente en la industria del petróleo/gas e hidráulica. Su alta resistencia a la presión, temperaturas extremas y productos químicos agresivos garantiza un sellado confiable y duradero. Gracias a certificaciones como ISO 23936-2 y NORSOK M-710, ofrecen máxima seguridad y rendimiento en entornos de alta exigencia. ¿Quiere saber más? Explore todos los detalles a continuación.

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90 Shore A
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HNBR
90 Shore A
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LT55 / AED ninguno
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610x7 610 mm x 7 mm
HNBR
90 Shore A
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LT55 / AED ninguno
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633x7 633 mm x 7 mm
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90 Shore A
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90 Shore A
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HNBR
90 Shore A
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LT55 / AED ninguno
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€ 96,97
634x7 634 mm x 7 mm
HNBR
90 Shore A
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LT55 / AED ninguno
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€ 96,97
635x7 635 mm x 7 mm
HNBR
90 Shore A
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LT55 / AED ninguno
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€ 96,97
658x7 658 mm x 7 mm
HNBR
90 Shore A
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LT55 / AED ninguno
658.88x7 658.88 mm x 7 mm
HNBR
90 Shore A
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LT55 / AED ninguno
659x7 659 mm x 7 mm
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90 Shore A
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Juntas tóricas HNBR - 90 Shore A - AED

Las juntas tóricas HNBR - 90 Shore A - AED son esenciales en la industria del petróleo y gas. Gracias a su certificación AED (Anti Explosive Decompression) y RGD (Rapid Gas Decompression), estas juntas evitan grietas o roturas cuando el gas atrapado se expande debido a una rápida caída de presión. Si esto ocurriera, podría provocar fallos en el sellado y mal funcionamiento del sistema. Debido a su composición especial y certificaciones como ISO 23936-2, NORSOK M-710 y NACE TM0297, las juntas tóricas HNBR - 90 Shore A - AED pueden soportar variaciones extremas de presión. Su baja absorción de gas y resistencia al burbujeo las convierten en un sellado confiable, ideal para plataformas de perforación, válvulas, compresores y tuberías de alta presión, donde la seguridad y fiabilidad son indispensables.


Diferencias entre HNBR y NBR

Aunque el HNBR y el NBR son similares, presentan diferencias clave. El material HNBR es una versión hidrogenada del caucho nitrílico, lo que mejora su estabilidad térmica (-40°C a 150°C), resistencia química y resistencia a la abrasión en comparación con el NBR. Mientras que el NBR tiene menor tolerancia a temperaturas extremas, aceites y productos químicos agresivos, el caucho de nitrilo butadieno (HNBR) mantiene su integridad incluso cuando está expuesto a combustibles, fluidos hidráulicos y cambios rápidos de presión (RGD). Por esta razón, el HNBR es una de las mejores opciones para plantas de petróleo/gas e industria pesada.


¿Por qué dureza 90 Shore A?

Las juntas tóricas HNBR - 90 Shore A - AED tienen una dureza de 90 Shore A, lo que les permite soportar altas presiones, temperaturas y cargas pesadas. Su mayor dureza garantiza estabilidad dimensional y evita deformaciones bajo esfuerzo mecánico. En la industria del petróleo/gas y sistemas hidráulicos, la resistencia a la presión es crucial. Las juntas tóricas HNBR - 90 Shore A - AED soportan cargas extremas sin agrietarse ni estirarse. Además, su resistencia a la abrasión les otorga una vida útil prolongada y un rendimiento óptimo en temperaturas de -40°C a 150°C.


¿Qué ocurre en la descompresión rápida del gas?

Los elastómeros convencionales absorben gas a alta presión. Cuando la presión cae repentinamente, el gas atrapado se expande y causa burbujas, grietas y fallos en el sellado. Esto es común en la industria del petróleo y gas, donde las fluctuaciones de presión son inevitables. Las juntas tóricas HNBR - 90 Shore A - AED están diseñadas para evitar este tipo de daño. Gracias a su baja permeabilidad al gas y estructura robusta, pueden soportar variaciones de presión sin agrietarse, lo que las convierte en la mejor opción para plataformas de perforación, compresores y tuberías de alta presión.


Normativas internacionales de resistencia AED

Las juntas tóricas HNBR - 90 Shore A - AED deben cumplir con estrictas regulaciones internacionales para garantizar su seguridad y fiabilidad. La certificación NORSOK M-710 verifica su resistencia a RGD, mientras que ISO 23936-2 certifica su idoneidad en la industria petrolera. Además, la norma NACE TM0297 garantiza su resistencia a productos químicos agresivos como el sulfuro de hidrógeno (H₂S). Estas certificaciones aseguran que las juntas tóricas HNBR - 90 Shore A - AED puedan soportar condiciones extremas de presión e industria, siendo indispensables en plataformas de perforación, válvulas y tuberías.


Aplicaciones de la junta tórica HNBR - AED

Las juntas tóricas HNBR - 90 Shore A - AED se utilizan en entornos donde la presión extrema, altas temperaturas y productos químicos agresivos son factores clave. Su excelente resistencia al desgaste y propiedades AED las convierten en un sello confiable para condiciones exigentes. Las juntas tóricas HNBR - 90 Shore A - AED se emplean en plataformas de perforación, válvulas, tuberías y compresores, donde deben resistir H₂S, CO₂ y petróleo crudo. También son la mejor opción para sistemas hidráulicos y neumáticos debido a su baja permeabilidad al gas y alta resistencia a la presión.


Industria del petróleo y gas

Las juntas tóricas HNBR - 90 Shore A - AED son sellos esenciales en la industria del petróleo/gas. Deben resistir altas presiones y productos químicos agresivos como el sulfuro de hidrógeno (H₂S) y el dióxido de carbono (CO₂), ya que se utilizan en plataformas de perforación, tuberías y refinerías de petróleo. Gracias a su baja permeabilidad al gas y resistencia al desgaste, evitan fugas y prolongan la vida útil de máquinas y dispositivos. Están diseñadas para ofrecer el mejor rendimiento en entornos de alta presión y temperatura.

Sistemas hidráulicos y neumáticos

La baja permeabilidad al gas y la alta resistencia al desgaste hacen que las juntas tóricas HNBR - 90 Shore A - AED sean una excelente opción en sistemas hidráulicos y neumáticos. Por ello, se utilizan en maquinaria industrial, compresores y sistemas de alta presión donde deben soportar cargas pesadas y movimientos continuos. Las juntas tóricas HNBR - 90 Shore A - AED destacan por su resistencia excepcional a aceites y productos químicos, lo que les permite ofrecer un rendimiento duradero incluso en contacto con fluidos hidráulicos como HFA, HFB y HFC. Su alta resistencia mecánica evita el desgaste prematuro, convirtiéndolas en un sello esencial en la industria.


Características y beneficios

Las juntas tóricas HNBR - 90 Shore A - AED combinan propiedades mecánicas, térmicas y químicas, lo que las hace ideales para aplicaciones exigentes. Su resistencia al desgaste y alta resistencia mecánica (>22 MPa de resistencia a la tracción) garantizan un sellado duradero incluso bajo alta presión y uso intensivo.

Gracias a un rango de temperatura de -40°C a 150°C, las juntas tóricas HNBR - 90 Shore A - AED mantienen su flexibilidad y eficacia en condiciones extremas de frío y calor. Son altamente resistentes a aceites, combustibles, fluidos hidráulicos y productos químicos agresivos, lo que es crucial en sistemas hidráulicos. Además, resisten la exposición al ozono, radiación UV y envejecimiento, lo que prolonga significativamente su vida útil. Con certificaciones como ISO 23936-2 y NORSOK M-710, cumplen con los requisitos industriales más exigentes.


Resistencia a temperaturas extremas

Las juntas tóricas HNBR - 90 Shore A - AED ofrecen una resistencia excepcional a la temperatura con un rango de -40°C a 150°C. Son perfectas para entornos de trabajo extremos, como la industria del petróleo y gas o la automotriz. Las juntas tóricas HNBR - 90 Shore A - AED mantienen su flexibilidad en condiciones de frío y conservan su capacidad de sellado. Al mismo tiempo, resisten la degradación térmica a altas temperaturas, lo que las hace ideales para motores y sistemas de combustible donde las fluctuaciones de temperatura son constantes. Su estabilidad y durabilidad las convierten en un sello confiable.


Resistencia química

Las juntas tóricas HNBR - 90 Shore A - AED poseen alta resistencia a aceites, grasas, combustibles y fluidos hidráulicos, lo que las convierte en una opción confiable en la industria del petróleo/gas y la maquinaria industrial. Además, las juntas tóricas HNBR - 90 Shore A - AED son resistentes a sustancias agresivas como H₂S, CO₂ y refrigerantes, lo que las hace altamente duraderas en condiciones adversas. Sin embargo, no son adecuadas para la exposición a ácidos fuertes, cetonas (como acetona y MEK) y halocarbonos, ya que estos pueden dañar el material. En estos casos, se recomienda considerar un elastómero alternativo. A pesar de esto, su baja permeabilidad al gas y alta resistencia a la abrasión garantizan un rendimiento fiable en diversas aplicaciones.


Resistencia mecánica y al desgaste

Las juntas tóricas HNBR - 90 Shore A - AED son reconocidas por su excepcional resistencia mecánica y a la abrasión. Con una resistencia a la tracción superior a 22 MPa, mantienen su forma y funcionalidad incluso bajo alta presión y cargas pesadas. Gracias a su resistencia al desgaste, las juntas tóricas HNBR - 90 Shore A - AED soportan fricción prolongada y esfuerzos mecánicos, lo que es fundamental en maquinaria hidráulica. Esto prolonga la vida útil del equipo y reduce los costos de mantenimiento. En entornos exigentes, estas juntas son un sello de confianza.


Resistencia al envejecimiento, ozono y radiación UV

Las juntas tóricas HNBR - 90 Shore A - AED tienen una alta resistencia al envejecimiento, al ozono y a la radiación UV, lo que las hace ideales para aplicaciones en exteriores o en entornos agresivos. A diferencia de elastómeros estándar como el NBR, las juntas tóricas HNBR - 90 Shore A - AED permanecen flexibles y mantienen su capacidad de sellado incluso tras años de exposición a condiciones climáticas extremas. Esto las convierte en una opción perfecta para aplicaciones industriales y en la industria del petróleo y gas, donde deben resistir la oxidación y la degradación química. Su larga vida útil reduce la necesidad de mantenimiento, aumentando aún más su fiabilidad en condiciones severas.


¿Desventajas de las juntas tóricas HNBR - AED?

A pesar de sus excelentes propiedades mecánicas y químicas, las juntas tóricas HNBR - 90 Shore A - AED no son adecuadas en todas las situaciones. El material no es resistente a halocarbonos (como el tricloroetileno) y se ve afectado por ácidos fuertes y cetonas (como acetona y MEK). Además, las juntas tóricas HNBR - 90 Shore A - AED no son adecuadas para su uso con fluidos hidráulicos a base de ésteres fosfatados (como Skydrol y Fyrquel), ya que estos pueden deteriorar su estructura. En estos casos, se recomienda optar por materiales alternativos como FFKM o Viton®. Cuando se requiere resistencia a productos químicos extremos, es fundamental elegir el material adecuado para evitar daños y pérdida de rendimiento. Solo elija juntas HNBR si son adecuadas para las condiciones de trabajo específicas.


¿Por qué elegir las juntas tóricas HNBR - 90 Shore A - AED?

Las juntas tóricas HNBR - 90 Shore A - AED son la mejor elección cuando se necesita resistencia a altas presiones, temperaturas extremas y productos químicos agresivos. Gracias a su resistencia mecánica, al desgaste y a los productos químicos, las juntas tóricas HNBR 90 Shore A - AED ofrecen un sellado duradero en la industria del petróleo/gas y maquinaria hidráulica. Con un rango de temperatura de -40°C a 150°C, resistencia a H₂S y CO₂, y certificaciones como ISO 23936-2 y NORSOK M-710, cumplen con los requisitos industriales más exigentes. Además, las juntas tóricas HNBR - 90 Shore A - AED son resistentes a la descompresión rápida del gas (RGD) y al envejecimiento causado por ozono y radiación UV. Cuando se necesita una junta tórica confiable y duradera, esta es la mejor opción.