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Le Joint Torique EPDM est un joint en caoutchouc synthétique reconnu pour sa durabilité et sa polyvalence. Grâce à sa résistance exceptionnelle à l’ozone, aux rayons UV, à l’eau, à la vapeur et aux produits chimiques, le Joint Torique EPDM convient parfaitement aux systèmes HVAC, aux installations sanitaires et aux applications extérieures. Il assure une étanchéité fiable et durable, même en cas de variations de température. Vous souhaitez en savoir plus ? Découvrez tous les détails ci-dessous.
Les joints toriques EPDM d’une dureté de 60 Shore A (vulcanisés au soufre) offrent une large plage de température de -45 °C à +130 °C et une forte résistance à l’ozone, au vieillissement, à la vapeur et aux solvants polaires. Leur principal atout réside dans leur flexibilité et leur durabilité en extérieur et dans l’eau chaude, bien qu’ils ne conviennent pas aux produits à base d’huile minérale.
Les joints toriques EPDM d’une dureté de 70 Shore A Superior (réticulés au peroxyde) offrent une excellente résistance à la vapeur, aux solvants polaires et aux intempéries, sur une large plage de température allant de -55 °C à +150 °C. Leur caractéristique unique réside dans leur vaste liste de certifications internationales, ce qui les rend parfaitement adaptés aux applications de haute pureté, alimentaires et en eau potable.
Les joints toriques EPDM d’une dureté de 70 Shore A (vulcanisés au soufre) résistent à des températures de -45 °C à +130 °C et offrent une excellente résistance à l’ozone, aux intempéries, à la vapeur et aux solvants polaires. Leur dureté spécifique de 70 Shore assure une solidité et une stabilité accrues, idéales pour les applications extérieures exigeantes et l’eau chaude.
Les joints toriques EPDM d’une dureté de 70 Shore A (réticulés au peroxyde) fonctionnent dans une large plage de température de -55 °C à +150 °C. Ils offrent une excellente résistance à la vapeur, à l’ozone, au vieillissement et aux produits chimiques polaires. Leur particularité est la conformité aux normes FDA, EC1935/2004 et NSF 61, les rendant idéaux pour les applications alimentaires, l’eau potable et les joints haute performance.
Les joints toriques EPDM d’une dureté de 80 Shore A (vulcanisés au soufre) offrent une large plage de température de -45 °C à +130 °C et une excellente résistance à l’ozone, aux intempéries, à la vapeur et aux solvants polaires. Leur dureté élevée de 80 Shore assure une rigidité et une stabilité dimensionnelle exceptionnelles, idéales pour les applications d’étanchéité robustes dans des environnements sans huile.
Les joints toriques EPDM d’une dureté de 80 Shore A (réticulés au peroxyde) fonctionnent dans une large plage de température de -55 °C à +150 °C et offrent une excellente résistance à la vapeur, aux solvants polaires et aux intempéries. Leur particularité réside dans la combinaison d’une dureté élevée pour une stabilité dimensionnelle et de la conformité aux normes FDA et EC1935/2004, idéale pour les applications alimentaires.
Les joints toriques EPDM d’une dureté de 90 Shore A (vulcanisés au soufre) offrent des performances fiables de -45 °C à +130 °C et une excellente résistance à l’ozone, au vieillissement, à la vapeur et aux solvants polaires. Leur dureté très élevée de 90 Shore assure une rigidité maximale et une résistance à la déformation, idéales pour les applications à forte charge en environnement sans huile.
Un Joint Torique EPDM est un joint polyvalent et durable utilisé dans une large gamme d’industries. Ce caoutchouc synthétique est reconnu pour sa résistance exceptionnelle à l’ozone, aux rayons UV et aux conditions climatiques extrêmes. Cela en fait un excellent choix pour les applications extérieures. Des toitures aux joints de fenêtres et de portes, le Joint Torique EPDM assure une protection à long terme contre les agressions extérieures. Les joints EPDM se distinguent par leur plage de température étendue (-45°C à +150°C) et leur résistance chimique aux acides, aux bases et aux solvants polaires. Un choix fiable, donc. Ces caractéristiques les rendent couramment utilisés dans de nombreux secteurs où une étanchéité joint durable est essentielle.
EPDM signifie Éthylène-Propylène-Diène-Monomère. Ce caoutchouc synthétique est réputé pour sa résistance aux conditions climatiques, à l’ozone et aux rayons UV. Cela rend le Joint Torique EPDM parfaitement adapté à une utilisation extérieure ou en milieu humide. Le matériau conserve sa flexibilité sur une large plage de température allant de -45°C à +150°C selon le mode de vulcanisation utilisé. De plus, l’EPDM est résistant à l’eau, à la vapeur et à divers produits chimiques comme les acides et les bases. Cela fait du Joint Torique EPDM un choix populaire pour les conduites d’eau, les systèmes HVAC et les installations sanitaires. Grâce à sa polyvalence, l’EPDM peut être utilisé dans de nombreuses industries nécessitant un joint d’étanchéité durable.
Le Joint Torique EPDM est fabriqué à partir de monomères d’éthylène et de propylène, auxquels on peut ajouter un troisième monomère (diène) pour améliorer la flexibilité. Ce caoutchouc synthétique est vulcanisé soit au soufre, soit au peroxyde. L’EPDM vulcanisé au soufre est la version standard et offre une bonne résistance générale. Le Joint Torique EPDM vulcanisé au peroxyde possède une résistance thermique et chimique plus élevée. Il est donc mieux adapté aux températures extrêmes et aux milieux agressifs. Le choix entre les deux types dépend des exigences spécifiques de l’application.
Le Joint Torique EPDM est reconnu pour sa grande résistance aux conditions climatiques, aux rayons UV et à l’ozone. Cela en fait un excellent choix pour un usage extérieur. Le matériau conserve son élasticité et sa capacité d’étanchéité, même en milieu humide, grâce à sa résistance élevée à l’eau et à la vapeur. En plus, le Joint Torique EPDM offre une plage de température de -45°C à +150°C (selon la méthode de vulcanisation). Sa résistance chimique aux acides, aux bases et aux solvants polaires tels que les alcools et les cétones en fait une solution solide pour les environnements industriels. Ce type de epdm joint torique est souvent privilégié dans des installations exigeantes.
Le Joint Torique EPDM présente de nombreux avantages qui en font un joint très apprécié pour différents usages. Il résiste aux rayons UV, à l’ozone et aux variations climatiques, ce qui en fait un choix idéal pour l’extérieur. Il reste flexible entre -45°C et +150°C, selon la vulcanisation utilisée. Grâce à sa résistance à l’eau et à la vapeur, le Joint Torique EPDM est très adapté aux installations sanitaires, aux systèmes HVAC et aux conduites d’eau. Il possède une forte résistance chimique contre les acides, les bases et les solvants polaires comme les alcools et les cétones. Cette combinaison de durabilité, flexibilité et fiabilité en fait un joint largement utilisé dans le bâtiment et l’industrie.
Le Joint Torique EPDM est conçu pour résister aux agressions extérieures telles que l’ozone, les rayons UV et les conditions climatiques extrêmes. Le matériau reste souple et performant sur le long terme, même après une exposition prolongée au soleil ou à la pluie. Ces caractéristiques en font un excellent choix pour les applications extérieures comme les joints de fenêtres, de portes ou de toitures. Le caoutchouc évite le vieillissement prématuré et la fragilisation, ce qui prolonge la durée de vie de l’étanchéité joint. Grâce à sa durabilité, le Joint Torique EPDM est souvent utilisé dans les projets nécessitant une résistance prolongée aux facteurs extérieurs.
Grâce à sa résistance élevée à l’eau et à la vapeur, le Joint Torique EPDM est un excellent choix pour les conduites d’eau, les systèmes HVAC et les installations sanitaires. Le matériau conserve son élasticité et sa capacité d’étanchéité, même après une exposition prolongée à l’humidité. De plus, le Joint Torique EPDM évite les fuites et ne perd pas en performance, même dans les systèmes soumis à la vapeur ou à l’eau constante. C’est donc une solution fiable, aussi bien pour un usage industriel que résidentiel.
Le Joint Torique EPDM est conçu pour supporter une large plage de températures, ce qui le rend très polyvalent. L’EPDM vulcanisé au soufre fonctionne entre -45°C et +130°C, tandis que la version au peroxyde résiste de -55°C à +150°C. Grâce à sa flexibilité, le Joint Torique EPDM conserve ses propriétés même dans des conditions thermiques extrêmes. Ces joints torique epdm sont idéaux pour les systèmes exposés à de fréquents changements de température, comme les installations HVAC, les tuyauteries et les applications industrielles.
Le Joint Torique EPDM est reconnu pour sa résistance chimique, notamment face à des substances telles que les alcools, les cétones, les acides et les bases organiques et inorganiques. Cela le rend adapté à une large gamme d’environnements industriels et sanitaires où les contacts avec des produits agressifs sont fréquents. Même sous l’effet de solvants polaires ou d’acides concentrés, le Joint Torique EPDM maintient ses propriétés d’étanchéité. Ces caractéristiques renforcent sa position comme joint d’étanchéité fiable dans de nombreux processus techniques.
Grâce à sa fiabilité et sa polyvalence, le Joint Torique EPDM est un joint très utilisé dans de nombreux secteurs. Sa forte tolérance à l’eau, à la vapeur et aux UV en fait un excellent choix pour les conduites d’eau, les systèmes HVAC et les installations sanitaires. Il est également très apprécié dans le secteur du bâtiment, notamment pour l’étanchéité des toitures, fenêtres et portes. Sa composition lui confère une excellente résistance à l’ozone et aux conditions climatiques.Dans l’industrie, le Joint Torique EPDM agit efficacement contre les acides, les bases et d’autres substances chimiques. Grâce à sa durabilité et sa flexibilité, il est utilisé là où une étanchéité joint de longue durée est essentielle.
Le Joint Torique EPDM convient parfaitement aux applications liées à l’eau et à l’assainissement grâce à sa résistance à l’eau et à la vapeur. Cela en fait un choix sûr pour les systèmes d’eau potable, les conduites et les installations sanitaires. Pour les cas de contact direct avec l’eau potable, il existe des versions certifiées du Joint Torique EPDM. Ces modèles possèdent des certifications telles que KIWA, WRAS et FDA. Ce joint epdm alimentaire répond à des normes strictes d'hygiène et de sécurité, ce qui le rend adapté à un usage résidentiel et professionnel. Grâce à ses propriétés, l’EPDM offre une étanchéité durable et sans fuite.
Le Joint Torique EPDM est aussi largement utilisé dans les systèmes HVAC et les installations industrielles en raison de sa résistance à la chaleur, à l’eau et à la vapeur. C’est une excellente option pour l’étanchéité dans les systèmes de chauffage, de climatisation et de ventilation. De plus, le Joint Torique EPDM est capable de résister aux acides et aux bases, ce qui le rend adapté à de nombreux secteurs industriels. Dans les environnements où les températures varient fréquemment et où l’humidité est présente, ce epdm joint torique se distingue par sa flexibilité et sa durabilité.
Même si les Joints Toriques EPDM sont reconnus pour leur résistance à l’ozone, aux UV et aux conditions climatiques, ils présentent aussi certaines limites importantes. L’EPDM offre une résistance limitée aux huiles, graisses et solvants à base d’hydrocarbures. Une exposition prolongée à ces substances peut détériorer le matériau et réduire l’étanchéité. De plus, l’EPDM n’est pas recommandé avec les huiles aromatiques, les acides concentrés, les bases fortes ou certains liquides de frein. Le matériau a également un taux de compression relativement élevé, ce qui peut entraîner une déformation permanente après une pression prolongée. Cela peut nuire à la performance d’étanchéité. Il est donc essentiel de vérifier si le Joint Torique EPDM est adapté à l’utilisation prévue.
Un autre inconvénient du Joint Torique EPDM réside dans sa résistance limitée à certains produits chimiques et carburants. Bien qu’il soit efficace contre l’eau, la vapeur et les acides ou bases dilués, l’EPDM peut être dégradé par les huiles aromatiques, solvants et carburants. Ces substances peuvent provoquer une perte d’élasticité et une altération de la capacité d’étanchéité. Les liquides de frein notamment peuvent avoir un effet néfaste sur ce type de matériau. Il est donc important de bien évaluer l’environnement d’utilisation.
En plus de ses limites chimiques, le Joint Torique EPDM présente certains inconvénients mécaniques. Sa compression permanente élevée peut entraîner une déformation durable après une exposition prolongée à la pression. Cette déformation affecte la qualité de l’étanchéité, surtout dans les connexions statiques ou soumises à une pression constante. Dans les situations où le joint est continuellement comprimé, cela peut provoquer des fuites ou une perte de performance. Il est donc essentiel de bien analyser si le Joint Torique EPDM convient à ce type d’application.
Lorsque vous choisissez un Joint Torique EPDM, il est important de distinguer les versions vulcanisées au soufre et celles au peroxyde. L’EPDM au soufre est la variante standard et la plus économique. Elle résiste bien à l’ozone, aux UV et au vieillissement – parfaite pour les applications extérieures et industrielles. Le Joint Torique EPDM vulcanisé au peroxyde, quant à lui, offre une meilleure résistance thermique et chimique. Il peut supporter des températures allant jusqu’à +150°C et se comporte mieux en présence de vapeur ou de produits chimiques agressifs. On le retrouve donc souvent dans l’industrie agroalimentaire ou le secteur médical. Le choix entre les deux dépend des exigences spécifiques de l’application.
Si vous cherchez un joint fiable et durable, le Joint Torique EPDM est une excellente solution. Ce matériau est reconnu pour sa résistance à l’eau, à la vapeur, aux UV et à l’ozone, ce qui en fait un choix idéal pour les environnements extérieurs et humides. Il résiste également aux acides et bases tout en restant flexible sur une large plage de températures. Le Joint Torique EPDM est parfaitement adapté aux systèmes HVAC, aux conduites d’eau et aux installations industrielles. Nous proposons une large gamme de joints EPDM dans différentes dimensions, y compris des versions certifiées KIWA, WRAS et FDA pour le contact avec l’eau potable. Que vous ayez besoin d’un joint standard ou d’un modèle vulcanisé au peroxyde (également certifié FDA et EC1935/2004), nous avons la solution qu’il vous faut. Besoin d’un conseil ? Contactez notre équipe pour un accompagnement ou un devis gratuit.
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