English 
Deutsch 
Français 
Italiano 
Er zijn verschillende redenen waarom een O-ring defect kan raken. Een voorbeeld hiervan is een foutieve maatvoering in combinatie met de groefmaat. Op deze pagina kunt u een indicatie krijgen waarom uw O-ring defect is en wat u kunt doen om de o-ring in de toekomst te voorkomen en wat de voorgestelde oplossingen hiervoor zijn.
O-ring defect Beschrijving:
De O-ring doet zijn werk niet zoals verwacht zonder zichtbare gebreken.
Redenen:
Onjuist groef- of wartelontwerp. Onjuiste maat van de O-ring. Hardwareschade of verkeerde uitlijning.
Voorgestelde oplossingen:
Slecht presterende O-ringafdichtingen kunnen doorgaans worden verbeterd door de O-ringmaat of het drukstukontwerp te optimaliseren voor de specifieke toepassingsomstandigheden.
O-ring defect Beschrijving:
Een compressieset is de mate van blijvende vervorming na het persen van de O-ring. Als de opgelegde belasting verdwijnt, keert het materiaal in korte tijd terug naar zijn oorspronkelijke vorm. Er is altijd een bepaalde vorm van blijvende vervorming. Het kan zijn dat de compressieset van een O-ring zo hoog is dat deze niet meer terugkeert naar zijn oorspronkelijke vorm.
De O-ring heeft een vlakke doorsnede, waarbij de vlakke zijden overeenkomen met de bijpassende afdichtvlakken.
Redenen:
Overmatige compressie. Temperatuur te hoog. Onvolledig uitgehard elastomeer.
Voorgestelde oplossingen:
Kies een materiaal met een betere compressieset of kies een materiaal met een hogere temperatuurbestendigheid.
O-ring defect Beschrijving:
De afdichting vertoont evenwijdige vlakke oppervlakken (overeenkomend met de contactgebieden) en kan rondlopende spleten binnen de afgeplatte oppervlakken ontwikkelen.
Redenen:
Verkeerd ontwerp, er is geen rekening gehouden met thermische of chemische volumeveranderingen of overmatige compressie.
Voorgestelde oplossingen:
Bij het ontwerp van de klier moet rekening worden gehouden met materiaalreacties op chemische en thermische omgevingen.
O-ring defect Beschrijving:
Explosie na decompressie is een fenomeen dat kan optreden wanneer gassen onder hoge druk het rubber binnendringen. Dit is een fenomeen waarmee rekening moet worden gehouden in bijvoorbeeld de olie- en gasindustrie. Zolang alles onder druk blijft staan, is er niets aan de hand. Wanneer de druk daalt, zal het gas dat in het rubber zit uitzetten. Bij langzame drukverlaging verlaat het gas het materiaal via de normale route. Als dit heel snel gebeurt, kan het gas niet op de normale manier weg en kan door de snelle uitzetting van het gas het materiaal exploderen.
Redenen:
Snelle drukveranderingen. Elastomeer met lage modulus/hardheid.
Voorgestelde oplossingen:
U kunt speciale AED-middelen gebruiken die dit kunnen voorkomen. Sommige zijn getest volgens de NORSOK M710-conformiteit. De NORSOK M710 is ontwikkeld door de Noorse petroleumindustrie en voldoet aan de eisen waaraan rubbercompounds moeten voldoen bij toepassingen in de olie- en gasindustrie.
O-ring defect Beschrijving:
Dit defect in een O-ring is vaak moeilijk te detecteren bij het onderzoeken van de afdichting. De O-ring kan een afname in doorsnede vertonen.
Redenen:
Onjuist of onjuist uitgehard elastomeer. Hoge vacuümniveaus. Lage hardheid/geplastificeerd elastomeer.
Voorgestelde oplossingen:
Vermijd geplastificeerde elastomeren. Zorg ervoor dat alle afdichtingen op de juiste manier worden uitgehard om ontgassing te minimaliseren.
O-ring defect Beschrijving:
Wanneer u niet het juiste gereedschap gebruikt om een O-ring te installeren, kan hij wat schade aanrichten. Zo kan het voorkomen dat u de O-ring over een scherp deel trekt, waardoor een deel van de O-ring wordt afgeschaafd. Dit kan leiden tot lekkage.
Redenen:
Scherpe randen aan componenten. Onjuiste maatvoering van elastomeer.
Voorgestelde oplossingen:
Vermijd scherpe delen die de O-ring kunnen beschadigen. Gebruik een montageset voor O-ringen bij het monteren of demonteren van O-ringen. Dit maakt het eenvoudiger om uw O-ringen te installeren en te verwijderen zonder schade aan te richten.
O-ring defect Beschrijving:
De seal heeft een vlak oppervlak dat gelijk is aan de bewegingsrichting.
Redenen:
Ruwe afdichtvlakken. Te hoge temperatuur. Procesomgeving met schurende deeltjes.
Voorgestelde oplossingen:
Gebruik de aanbevolen oppervlakteafwerkingen van de wartels. Overweeg intern gesmeerde elastomeren. Verwijder schurende componenten.
.jpg)
O-ring defect Beschrijving:
Extrusie is een fenomeen dat vooral kan optreden bij hogedruktoepassingen. De O-ring wordt in de bestaande spleet gedrukt en de O-ring kan worden afgepeld.
Redenen:
Dit kan worden veroorzaakt door een onjuiste spleetruimte als gevolg van de te hoge druk van de toepassing.
Voorgestelde oplossingen:
Als de druk in uw toepassing hoog is en de juiste opening wordt gebruikt, gebruik dan een materiaal met een hogere hardheid.
O-ring defect Beschrijving:
Bij een dynamische toepassing kan een aangebrachte O-ring voorkomen. Hierdoor kan de O-ring verdraaien en de O-ring beschadigen.
Redenen:
Deze schade kan ontstaan door een gebrek aan smering, te hoge compressie of een verkeerde groef.
Voorgestelde oplossingen:
Gebruik een X-ring! Deze zijn speciaal ontworpen voor gebruik in een dynamische toepassing. X-ringen vereisen minder compressie en ervaring, dus minder wrijving. De stabiliteit en het afdichtend vermogen zijn bij dynamische toepassingen groter dan bij een O-ring.
Wil je toch een O-ring gebruiken, kies dan het juiste smeermiddel om de smering van de O-ring te optimaliseren.
O-ring defect Beschrijving:
De afdichtingen kunnen radiale scheuren vertonen op oppervlakken met de hoogste temperatuur. Bovendien kunnen bepaalde elastomeren tekenen van verweking van een glanzend oppervlak vertonen als gevolg van te hoge temperaturen.
Redenen:
De temperatuur is te hoog voor de O-ring. De O-ring wordt hard en kan barsten.
Voorgestelde oplossingen:
Kies een verbinding die geschikt is om de temperatuur van uw toepassing te weerstaan. Er zijn speciale materialen voor hoge temperaturen, tot wel 327 °C!
Gebruik bijvoorbeeld Siliconen of FFKM.
O-ring defect Beschrijving:
De verzegeling kan veel tekenen van degradatie vertonen, waaronder blaren, barsten, holtes of verkleuring. In sommige gevallen is de afbraak alleen waarneembaar door de meting van fysische eigenschappen.
Redenen:
De O-ring is niet bestand tegen de chemische en/of thermische omgeving.
Voorgestelde oplossingen:
Kies een O-ring die beter bestand is tegen chemicaliën.
O-ring defect Beschrijving:
De afdichting vertoont vaak verkleuring, evenals poederresten op het oppervlak en mogelijke erosie of elastomeer in de blootgestelde delen.
Redenen:
De chemische reactiviteit van het plasma. Onjuist klierontwerp. Incompatibel afdichtingsmateriaal.
Voorgestelde oplossingen:
Plasma-compatibel elastomeer en compound. Minimaliseer het blootgestelde gebied.