Oppervlaktebehandelingen
menu

Oppervlaktebehandelingen

O-ring Oppervlaktebehandelingen

Eur-O-Rings biedt een verscheidenheid aan O-ring oppervlaktebehandelingen voor verschillende toepassingsbehoeften. Deze externe behandelingen kunnen de vorm hebben van droge of natte coatings of dips. Oppervlaktebehandelingen worden om tal van redenen gebruikt, de meest voorkomende zijn wrijvingsvermindering, installatiegemak en contrasterende kleuren (voor gemakkelijkere identificatie). Toepassingsspecificaties en O-ring polymeertype bepalen welke van de coatings/behandelingen het meest geschikt voor u zijn. Neem contact met ons op voor hulp bij het bepalen welke behandeling u in uw toepassing moet gebruiken.

Oppervlaktecoating kan het verschil maken tussen een soepel lopende machine en frequente reparaties. Schade aan O-ringen kan machines tot stilstand brengen en dat betekent productiviteitsverlies en verminderde winst. Verleng de levensduur van vitale onderdelen door oppervlaktecoating toe te voegen... het is een eenvoudige oplossing voor wat een zeer gecompliceerd probleem kan zijn.

Voordelen:

  • Vermindert installatiekracht
  • Kleur identificatie
  • De levensduur kan worden verlengd
  • Kan schade door geautomatiseerde apparatuur verminderen en/of voorkomen

 

  1. COATING TECHNOLOGIE LAGE WRIJVING & NIET-KLEVENDE BEHANDELINGEN

  2. COLORCOAT: uitstekend voor het herkennen van onderdelen en het versnellen van de assemblagelijn. Op PTFE-basis, gekleurd

    (RAL naar keuze), temp. -40°/+180 °C.

  3. DECOCOAT: concurrerende kosten/prestatieverhouding en geschikt voor verschillende soorten materialen. Op PTFE gebaseerd, kleurloos, temp. -40/+180 °C.

  4. EASYCOAT: geschikt voor voedselverwerking, drinkwater en farmaceutische toepassingen. Hygiënisch en droog vergeleken met olie/vetsmering. Op basis van PTFE, kleurloos, conformiteit: FDA, DVGW, WRAS, MOCA, temp. - 40°/+180 °C.

  5. DRYCOAT: hoge elasticiteit en hoge weerstand tegen oplosmiddelen, detergenten, brandstoffen en smeermiddelen. PTFE, kleurloos, temp. -40 + 200 0 C..

  6. METACOAT: Zeer lage wrijvingscoëfficiënt. Op basis van PTFE + grafiet en molybdeensulfide, zilverachtig, -40 + 100 0 C.

  7. LUBRYCOAT: hoge chemische stabiliteit en hoge elasticiteit. Tweecomponenten op PTFE-basis, transparant, droog, temp. -40°/+180 °C.

  8. GLECOAT: bestand tegen water, minerale olie en brandstoffen en niet schadelijk voor gezondheid en milieu. Tweecomponenten op PTFE-basis, kleurloos of gekleurd, temp. -70°/+250 °C

  9. FLOWCOAT: uitstekend geschikt voor dynamische toepassingen, goede slijtvastheid tegen water, benzeen en oliën. Oplosmiddelbasis, kleurloos, -70°/+180 °C.

  10. SMARTCOAT: optimaal voor onderdelen die werken in zware en moeilijke bedrijfsomstandigheden; hoge stabiliteit in de loop van de tijd, niet-ontvlambare eigenschappen en een breed thermisch weerstandsbereik. Op basis van PFPE, chemisch bestendig, kleurloos, nat, temp. -50 + 225 0 C.

  11. SLIDINGCOAT: geschikt voor de voedingsindustrie en dynamische toepassing, goed op vele materiaaloppervlakken. Op PTFE-basis, ondoorzichtig, temp. -180 + 250 0 C.

  12. SILOCOAT: hoge elasticiteit, hoge slijtvastheid. Op PTFE gebaseerd, kleurloos, temp. -70 + 250 0 C.

  13. ESSECOAT: suitable for offline applications on sponge and conventional rubber (door seals, folding top seals and trunk seals), soft appearance. PTFE based, black, temp. -40 + 180 0 C

  14. PGM-COAT: uitstekend om industriële processen te versnellen. Op PTFE gebaseerd, kleurloos, temp. -45 + 150 0 C.

  15. GAZCOAT: beste antikleefbehandeling in termen van economie, prestaties en herhaalbaarheid. Plasmabehandeling, kleurloos, -40 / + 450 0 C.

  16. SOFT TOUCH: behandeling met vloeibare en pasta-siliconenverbindingen, soft-touch & silky-touch. Coatingbehandelingen met KLUBER en FUCHS zijn ook beschikbaar.

 

Coating functies

Of het nu gaat om de automobiel- of verpakkingsindustrie, medische technologie of machinebouw: in bijna elke branche worden technische coatings gebruikt. Ze geven componenten en producten de gewenste eigenschappen en verhogen zo hun voordelen. Eur-O-Rings biedt oplossingen voor de functionalisering van alle oppervlakken. Met jarenlange ervaring brengen wij coatings aan voor tribologische toepassingen, non-stick coatings, corrosiebescherming in de chemische apparatenbouw, elektrische isolatie, afscherming, statische ontladingscapaciteit in combinatie met splinterbescherming en elastische slijtagebescherming.

Daarnaast zijn hydrofiele effecten, aseptische oppervlakken, een toename van echogeniciteit of aanpassing van tint en haptiek nodig. Wat heb je nodig? We kijken uit naar uw verzoek en samen zoeken we naar de beste oplossing voor u.

Overzichten van alle functies:

  • Antiaanbaklagen
  • Antislip- en tractie
  • Chemische bescherming
  • Elektrisch geleidend
  • Elektrisch isolerend
  • Ruisonderdrukking
  • Bescherming tegen glassplinters
  • Gebonden coatings en droge smering
  • Hydrofiel
  • Bescherming tegen corrosie
  • Schroef slot
  • Draag bescherming
  • Individuele coatingoplossingen

O-Ring Coating Matrix

Coating Droog of nat Hechting Kleurbaar Geautomatiseerde invoer prestaties Vermindering van installatiekracht Lange levensduur
PTFE Droog Goed Ja Heel goed Heel goed Gemiddeld
Parkerslick Droog Heel goed Ja Heel goed Heel goed Goed
Silicone Dip Droog N/A Nee Goed Gemiddeld Slecht
McLube Droog N/A Nee Heel goed Heel goed Slecht
Mineral Oil Nat N/A Nee Slecht Goed Slecht
Molykote Droog N/A Nee Gemiddeld Goed Slecht
Silicone Oil Nat N/A Nee Slecht Goed Slecht

 

Oppervlaktebehandelingen

Webshop laten maken door Dotsimpel