Joints toriques NBR - 90 Shore A

Qu'est-ce que les joints toriques NBR - 90 Shore A?

Les joints toriques NBR - 90 Shore A sont des éléments d'étanchéité extrêmement robustes, spécialement conçus pour des applications nécessitant une résistance maximale à la pression et à l'usure. Fabriqués en caoutchouc nitrile, ces joints toriques offrent une excellente résistance aux huiles, aux carburants et à diverses substances chimiques, les rendant parfaits pour les conditions industrielles les plus exigeantes.

Comparés aux joints toriques NBR 70 Shore A, qui sont plus souples et flexibles, les joints toriques NBR - 90 Shore A offrent une rigidité nettement supérieure et moins de déformation sous haute pression. Cela les rend moins adaptés aux applications où la flexibilité et l'adaptabilité sont essentielles, mais idéaux pour les environnements nécessitant une durabilité maximale et une résistance à la pression.

Les joints toriques 70 Shore A sont mieux adaptés aux applications à basse pression nécessitant un degré de flexibilité plus élevé, tandis que les joints toriques NBR 90 offrent les meilleures performances dans des applications industrielles très exigeantes et lourdes. Si vous recherchez plus d'informations sur les joints toriques NBR - 70 Shore A, cliquez ici.

Propriétés des joints toriques NBR 90

Les joints toriques NBR - 90 Shore A offrent une solidité et une durabilité exceptionnelles, idéales pour les applications à fortes charges. Ces joints toriques, fabriqués en caoutchouc nitrile, sont particulièrement résistants aux huiles, aux carburants et à diverses substances chimiques. Ils sont conçus pour résister à une pression élevée et à un stress mécanique extrême sans déformation, les rendant parfaits pour les environnements industriels exigeants.

Comparés aux joints toriques NBR 70 Shore A, qui sont beaucoup plus souples et flexibles, les joints toriques 90 Shore A offrent une stabilité nettement supérieure et moins d'élasticité. Cela rend les joints toriques 70 Shore A mieux adaptés aux applications nécessitant une adaptabilité aux surfaces inégales et une pression plus faible.

En revanche, les joints toriques NBR - 90 Shore A sont idéaux pour les situations nécessitant une résistance maximale à la pression et une déformation minimale. Ces propriétés font des joints toriques NBR 90 un choix fiable pour les applications industrielles lourdes.

Applications des joints toriques NBR - 90 Shore A

Les joints toriques NBR - 90 Shore A sont idéaux pour les applications nécessitant une résistance maximale à la pression et à l'usure. Ils sont largement utilisés dans des environnements industriels lourds tels que les systèmes hydrauliques, les pompes et les moteurs, où la pression élevée et les contraintes mécaniques sont présentes. Grâce à leur construction robuste, ils offrent une excellente résistance aux huiles, aux carburants et aux substances chimiques.

Comparés aux joints toriques NBR 70 Shore A, qui sont plus souples et flexibles, les joints toriques 90 Shore A sont moins adaptés aux applications nécessitant une adaptabilité et une élasticité, telles que les systèmes basse pression et les équipements avec des surfaces d'étanchéité inégales. Les joints toriques 70 Shore A sont mieux adaptés aux applications nécessitant plus de flexibilité et d'adaptabilité, comme les systèmes sous vide et les environnements mécaniques moins exigeants.

Le choix entre les joints toriques 70 et 90 Shore A dépend des exigences spécifiques de l'application, les joints toriques NBR - 90 Shore A étant préférés dans des conditions très exigeantes et lourdes.

Avantages des joints toriques NBR 90 Shore A

Les joints toriques NBR - 90 Shore A offrent de nombreux avantages pour les applications industrielles exigeantes. Grâce à leur résistance exceptionnelle à la pression et à l'usure, ils sont idéaux pour une utilisation dans des conditions difficiles telles que les systèmes hydrauliques, les pompes et les moteurs. Ces joints toriques, fabriqués en caoutchouc nitrile, offrent une excellente résistance aux huiles, aux carburants et aux substances chimiques, augmentant ainsi leur durabilité et leur fiabilité.

La dureté élevée de 90 Shore A garantit qu'ils se déforment moins sous haute pression et contraintes mécaniques, ce qui conduit à une durée de vie plus longue et à moins de maintenance. De plus, ils conservent leurs propriétés d'étanchéité même dans des conditions extrêmes, ce qui en fait un choix fiable pour les applications critiques.

Cette robustesse les rend supérieurs aux variantes plus souples, telles que les joints toriques 70 Shore A, qui sont plus flexibles mais moins résistants à la pression. Par conséquent, les joints toriques NBR - 90 Shore A offrent une solution optimale pour les environnements industriels nécessitant des performances et une durabilité maximales.

Applications des joints toriques NBR - 90 Shore A

Les joints toriques NBR - 90 Shore A sont idéaux pour les applications nécessitant une résistance maximale à la pression et à l'usure. Ils sont largement utilisés dans des environnements industriels lourds tels que les systèmes hydrauliques, les pompes et les moteurs, où la pression élevée et les contraintes mécaniques sont présentes. Grâce à leur construction robuste, ces joints toriques offrent une excellente résistance aux huiles, aux carburants et à diverses substances chimiques, augmentant ainsi leur durabilité et leur fiabilité.

Ils conviennent également à une utilisation dans l'industrie aérospatiale et automobile, où des joints fiables sont cruciaux dans des conditions extrêmes. De plus, ils sont utilisés dans les compresseurs et la construction de machines lourdes en raison de leur capacité à résister à une pression et à des contraintes élevées sans se déformer.

Ces propriétés font des joints toriques NBR - 90 Shore A un choix fiable pour les applications nécessitant une solidité maximale et des performances durables. Leur dureté élevée garantit qu'ils se déforment moins, ce qui entraîne une durée de vie plus longue et moins de maintenance, améliorant ainsi l'efficacité et la fiabilité des systèmes dans lesquels ils sont utilisés.

Inconvénients d'un joint torique NBR 90

Les joints toriques NBR - 90 Shore A ont quelques inconvénients qui limitent leur utilité dans certaines applications. En raison de leur dureté élevée, ils sont moins flexibles et ont du mal à s'adapter aux surfaces inégales, ce qui peut entraîner des joints moins efficaces à basse pression.

Cela les rend moins adaptés aux applications où l'adaptabilité et l'élasticité sont importantes. Comparés aux joints toriques NBR 70 Shore A, qui sont beaucoup plus souples et flexibles, les joints toriques 90 Shore A offrent moins d'adaptabilité et peuvent échouer plus rapidement dans des situations où des variations de surface se produisent. Les joints toriques 70 Shore A sont mieux adaptés aux applications à basse pression et aux environnements nécessitant de la flexibilité, tels que les systèmes sous vide et les équipements délicats.

De plus, en raison de leur rigidité, les joints toriques NBR - 90 Shore A peuvent s'user plus rapidement lorsqu'ils sont soumis à des mouvements dynamiques ou à des vibrations, ce qui peut entraîner des remplacements plus fréquents et des coûts de maintenance plus élevés. Par conséquent, ils sont mieux adaptés aux joints statiques dans des applications industrielles lourdes.

Spécifications des joints toriques NBR - 90 Shore A

Les joints toriques NBR - 90 Shore A, avec le numéro de matériau 109019001, ont une dureté de 90 ±5 Shore A, une résistance à la traction de 18,9 MPa et un allongement à la rupture de 196%. La densité est de 1,30 ±0,05 g/cm³. La durabilité à la compression après 22 heures à 100°C est de 10%.

La résistance à basse température des joints toriques NBR - 90 Shore A, mesurée comme TR10, est de -20°C. Après vieillissement à 100°C dans l'air et l'huile ASTM IRM 901 et 903, les propriétés varient : la dureté change de +1 à -3 points, la résistance à la traction de +4 à +7%, l'allongement à la rupture de -3% à +2% et le volume de -4% à +7%.

Ces données sont obtenues selon les normes de laboratoire modernes et peuvent varier lors des mesures sur les produits finis.