Chemikalienbeständigkeit von O-Ring-Materialien - E

Welchen O-Ring benötige ich für Eisen(II) Ammonium Citrate?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Eisen(II) Ammonium Citrate, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Eisen(II) Ammonium Citrate mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Eisen(II) Ammonium Citrate und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Eisen(II) Ammonium Citrate, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Eisen(II) Ammonium Citrate getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Eisen(II) Ammonium sulfat?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Eisen(II) Ammonium sulfat, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Eisen(II) Ammonium sulfat mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, FPM, NBR und HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Eisen(II) Ammonium sulfat und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Eisen(II) Ammonium sulfat, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Eisen(II) Ammonium sulfat getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Eisen(II) carbonat?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Eisen(II) carbonat, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Eisen(II) carbonat mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Eisen(II) carbonat und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Eisen(II) carbonat, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Eisen(II) carbonat getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Eisen(II) iodid?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Eisen(II) iodid, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Eisen(II) iodid mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Eisen(II) iodid und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Eisen(II) iodid, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Eisen(II) iodid getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Eisen(II) sulfat?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Eisen(II) sulfat, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FPM, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Eisen(II) sulfat mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR und HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Eisen(II) sulfat und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Eisen(II) sulfat, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Eisen(II) sulfat getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Eisen(II) Tartrate?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Eisen(II) Tartrate, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Eisen(II) Tartrate mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Eisen(II) Tartrate und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Eisen(II) Tartrate, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Eisen(II) Tartrate getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Eisen(III) acetat?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Eisen(III) acetat, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Eisen(III) acetat mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR und HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Eisen(III) acetat und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FPM, FEP, AU und PTFE O-Ringe für Eisen(III) acetat, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Eisen(III) acetat getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Eisen(III) Ammonium sulfat?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Eisen(III) Ammonium sulfat, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Eisen(III) Ammonium sulfat mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Eisen(III) Ammonium sulfat und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Eisen(III) Ammonium sulfat, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Eisen(III) Ammonium sulfat getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Eisen(III) chlorid?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Eisen(III) chlorid, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Eisen(III) chlorid mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. Verwenden Sie keine VMQ, FEP, FVMQ und AU O-Ringe für Eisen(III) chlorid, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Eisen(III) chlorid getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Eisen(III) Ferrocyanide?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Eisen(III) Ferrocyanide, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Eisen(III) Ferrocyanide mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Eisen(III) Ferrocyanide und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Eisen(III) Ferrocyanide, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Eisen(III) Ferrocyanide getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Eisen(III) hydroxid?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Eisen(III) hydroxid, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FPM, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Eisen(III) hydroxid mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR und HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Eisen(III) hydroxid und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Eisen(III) hydroxid, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Eisen(III) hydroxid getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Eisen(III) nitrat?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Eisen(III) nitrat, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP, FVMQ, AU und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Eisen(III) nitrat mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. VMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Eisen(III) nitrat und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine PTFE O-Ringe für Eisen(III) nitrat, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Eisen(III) nitrat getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Eisen(III) Persulfate?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Eisen(III) Persulfate, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Eisen(III) Persulfate mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. Verwenden Sie keine VMQ, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für Eisen(III) Persulfate, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Eisen(III) Persulfate getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Eisen(III) sulfat?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Eisen(III) sulfat, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Eisen(III) sulfat mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. VMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Eisen(III) sulfat und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine AU und PTFE O-Ringe für Eisen(III) sulfat, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Eisen(III) sulfat getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Eisen(III)-chlorid?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Eisen(III)-chlorid, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP, FVMQ, AU und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Eisen(III)-chlorid mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. VMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Eisen(III)-chlorid und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine PTFE O-Ringe für Eisen(III)-chlorid, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Eisen(III)-chlorid getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Elco 28-EP Schmierstoff?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Elco 28-EP Schmierstoff, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP, FVMQ, AU und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Elco 28-EP Schmierstoff mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. VMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Elco 28-EP Schmierstoff und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM und PTFE O-Ringe für Elco 28-EP Schmierstoff, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Elco 28-EP Schmierstoff getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Entwicklerflüssigkeiten?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Entwicklerflüssigkeiten, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, VMQ, FPM, FEP, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Entwicklerflüssigkeiten mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. EPDM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Entwicklerflüssigkeiten und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine AU und PTFE O-Ringe für Entwicklerflüssigkeiten, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Entwicklerflüssigkeiten getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Epichlorohydrin?

PTFE O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Epichlorohydrin, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Epichlorohydrin mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als PTFE. EPDM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Epichlorohydrin und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, VMQ, FPM, FEP, FVMQ und AU O-Ringe für Epichlorohydrin, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Epichlorohydrin getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Epoxy Resins?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Epoxy Resins, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Epoxy Resins mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. FEP, NBR und HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Epoxy Resins und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine VMQ, FPM, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für Epoxy Resins, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Epoxy Resins getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Erdnussöl?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Erdnussöl, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, VMQ, FPM, FEP, FVMQ, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Erdnussöl mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. AU und EPDM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Erdnussöl und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden.

Welchen O-Ring benötige ich für Erdöl, über 250 °F?

FFKM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Erdöl, über 250 °F, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. Diese Materialien bieten chemische Beständigkeit gegenüber Erdöl, über 250 °F mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %. FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Erdöl, über 250 °F und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, EPDM, HNBR, VMQ, FEP, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für Erdöl, über 250 °F, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Erdöl, über 250 °F getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Erdöl, unter 250 °F?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Erdöl, unter 250 °F, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Erdöl, unter 250 °F mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. VMQ, FVMQ und AU O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Erdöl, unter 250 °F und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM und FEP O-Ringe für Erdöl, unter 250 °F, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Erdöl, unter 250 °F getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für ESAM-6 Flüssigkeit?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit ESAM-6 Flüssigkeit, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber ESAM-6 Flüssigkeit mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, VMQ, FPM, FEP, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für ESAM-6 Flüssigkeit, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber ESAM-6 Flüssigkeit getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Essig?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Essig, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FPM, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Essig mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. NBR, HNBR, VMQ und FVMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Essig und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP und AU O-Ringe für Essig, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Essig getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Essigsäure Ethyl Ester?

PTFE O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Essigsäure Ethyl Ester, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Essigsäure Ethyl Ester mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als PTFE. EPDM und HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Essigsäure Ethyl Ester und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, VMQ, FPM, FEP, FVMQ und AU O-Ringe für Essigsäure Ethyl Ester, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Essigsäure Ethyl Ester getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Essigsäure Methyl Ester?

PTFE O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Essigsäure Methyl Ester, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Essigsäure Methyl Ester mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als PTFE. EPDM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Essigsäure Methyl Ester und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, VMQ, FPM, FEP, FVMQ und AU O-Ringe für Essigsäure Methyl Ester, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Essigsäure Methyl Ester getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Essigsäure, 25% To 60%?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Essigsäure, 25% To 60%, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. VMQ, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Essigsäure, 25% To 60% mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. NBR, FVMQ und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Essigsäure, 25% To 60% und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine HNBR, FEP und AU O-Ringe für Essigsäure, 25% To 60%, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Essigsäure, 25% To 60% getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Essigsäure, 5%?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Essigsäure, 5%, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. VMQ, FPM, FEP und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Essigsäure, 5% mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. NBR, HNBR und FVMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Essigsäure, 5% und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine AU und PTFE O-Ringe für Essigsäure, 5%, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Essigsäure, 5% getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Essigsäure, 85%?

PTFE O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Essigsäure, 85%, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Essigsäure, 85% mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als PTFE. FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Essigsäure, 85% und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, EPDM, HNBR, VMQ, FEP, FVMQ und AU O-Ringe für Essigsäure, 85%, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Essigsäure, 85% getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Essigsäure, Glacial?

VMQ O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Essigsäure, Glacial, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Essigsäure, Glacial mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als VMQ. NBR, EPDM, HNBR und FEP O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Essigsäure, Glacial und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FPM, FVMQ und AU O-Ringe für Essigsäure, Glacial, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Essigsäure, Glacial getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Essigsäureamid?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Essigsäureamid, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FVMQ, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Essigsäureamid mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. VMQ, FEP und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Essigsäureamid und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine AU O-Ringe für Essigsäureamid, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Essigsäureamid getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Essigsäureanhydrid?

PTFE O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Essigsäureanhydrid, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Essigsäureanhydrid mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als PTFE. EPDM, FEP und VMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Essigsäureanhydrid und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, FPM, FVMQ und AU O-Ringe für Essigsäureanhydrid, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Essigsäureanhydrid getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Esso Getriebeöl, Typ A?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Esso Getriebeöl, Typ A, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Esso Getriebeöl, Typ A mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. AU O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Esso Getriebeöl, Typ A und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ und PTFE O-Ringe für Esso Getriebeöl, Typ A, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Esso Getriebeöl, Typ A getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Esso Golden Benzin?

FPM O-Ringe und FVMQ O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Esso Golden Benzin, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Esso Golden Benzin mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM und FVMQ. NBR, HNBR und FEP O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Esso Golden Benzin und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ, AU und PTFE O-Ringe für Esso Golden Benzin, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Esso Golden Benzin getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Esso Kraftstoff 208?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Esso Kraftstoff 208, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Esso Kraftstoff 208 mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ, AU und PTFE O-Ringe für Esso Kraftstoff 208, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Esso Kraftstoff 208 getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Esso Motoröl?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Esso Motoröl, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Esso Motoröl mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ, AU und PTFE O-Ringe für Esso Motoröl, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Esso Motoröl getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Esso WS2812?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Esso WS2812, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Esso WS2812 mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ, AU und PTFE O-Ringe für Esso WS2812, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Esso WS2812 getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Esso XP90-EP Schmierstoff?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Esso XP90-EP Schmierstoff, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP, FVMQ, AU und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Esso XP90-EP Schmierstoff mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ und PTFE O-Ringe für Esso XP90-EP Schmierstoff, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Esso XP90-EP Schmierstoff getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Esstic 42, 43?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Esstic 42, 43, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Esstic 42, 43 mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. AU O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Esstic 42, 43 und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ und PTFE O-Ringe für Esstic 42, 43, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Esstic 42, 43 getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethanal?

PTFE O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethanal, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. Diese Materialien bieten chemische Beständigkeit gegenüber Ethanal mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %. EPDM, VMQ, FFKM und HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethanal und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, FPM, FEP, FVMQ und AU O-Ringe für Ethanal, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethanal getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethane?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethane, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, AU, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethane mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. FVMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethane und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ und FEP O-Ringe für Ethane, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethane getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethanethiol?

FFKM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethanethiol, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. Diese Materialien bieten chemische Beständigkeit gegenüber Ethanethiol mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %. FPM, EPDM und VMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethanethiol und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, FEP, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für Ethanethiol, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethanethiol getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethanol?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethanol, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FEP, FVMQ, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethanol mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethanol und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine AU O-Ringe für Ethanol, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethanol getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethanol mit Essigsäure, Fermentationsgemisch?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethanol mit Essigsäure, Fermentationsgemisch, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethanol mit Essigsäure, Fermentationsgemisch mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, VMQ, FPM, FEP, FVMQ und AU O-Ringe für Ethanol mit Essigsäure, Fermentationsgemisch, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethanol mit Essigsäure, Fermentationsgemisch getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethanolamine?

FFKM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethanolamine, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. Diese Materialien bieten chemische Beständigkeit gegenüber Ethanolamine mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %. EPDM, HNBR, VMQ und AU O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethanolamine und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, FPM, FEP, FVMQ und PTFE O-Ringe für Ethanolamine, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethanolamine getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethers?

FFKM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethers, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. Diese Materialien bieten chemische Beständigkeit gegenüber Ethers mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %. AU und FVMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethers und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, EPDM, HNBR, VMQ, FPM, FEP und PTFE O-Ringe für Ethers, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethers getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethoxyethyl acetat?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethoxyethyl acetat, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethoxyethyl acetat mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethoxyethyl acetat und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Ethoxyethyl acetat, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethoxyethyl acetat getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethyl Acetoacetate?

FFKM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethyl Acetoacetate, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. Diese Materialien bieten chemische Beständigkeit gegenüber Ethyl Acetoacetate mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %. EPDM und VMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethyl Acetoacetate und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, FPM, FEP, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für Ethyl Acetoacetate, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethyl Acetoacetate getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethyl Acrylate?

PTFE O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethyl Acrylate, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethyl Acrylate mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als PTFE. EPDM, VMQ und FEP O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethyl Acrylate und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, FPM, FVMQ und AU O-Ringe für Ethyl Acrylate, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethyl Acrylate getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethyl Benzoate?

FPM O-Ringe, FVMQ O-Ringe und PTFE O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethyl Benzoate, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethyl Benzoate mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM, FVMQ und PTFE. FEP O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethyl Benzoate und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, EPDM, HNBR, VMQ und AU O-Ringe für Ethyl Benzoate, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethyl Benzoate getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethyl Benzol?

FPM O-Ringe, FVMQ O-Ringe und PTFE O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethyl Benzol, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethyl Benzol mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM, FVMQ und PTFE. FEP O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethyl Benzol und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, EPDM, HNBR, VMQ und AU O-Ringe für Ethyl Benzol, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethyl Benzol getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethyl bromid?

FPM O-Ringe, FEP O-Ringe und FVMQ O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethyl bromid, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethyl bromid mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM, FEP und FVMQ. NBR und HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethyl bromid und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ, AU und PTFE O-Ringe für Ethyl bromid, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethyl bromid getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethyl Cellosolve?

FFKM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethyl Cellosolve, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. Diese Materialien bieten chemische Beständigkeit gegenüber Ethyl Cellosolve mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %. EPDM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethyl Cellosolve und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, VMQ, FPM, FEP, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für Ethyl Cellosolve, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethyl Cellosolve getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethyl Cellulose?

PTFE O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethyl Cellulose, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethyl Cellulose mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als PTFE. NBR, EPDM, HNBR, AU und VMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethyl Cellulose und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FPM, FEP und FVMQ O-Ringe für Ethyl Cellulose, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethyl Cellulose getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethyl Chlorocarbonate?

FPM O-Ringe und PTFE O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethyl Chlorocarbonate, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethyl Chlorocarbonate mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM und PTFE. FEP und FVMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethyl Chlorocarbonate und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, EPDM, HNBR, VMQ und AU O-Ringe für Ethyl Chlorocarbonate, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethyl Chlorocarbonate getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethyl Chloroformate?

FFKM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethyl Chloroformate, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. Diese Materialien bieten chemische Beständigkeit gegenüber Ethyl Chloroformate mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %. EPDM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethyl Chloroformate und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, VMQ, FPM, FEP, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für Ethyl Chloroformate, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethyl Chloroformate getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethyl cyanid?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethyl cyanid, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FEP und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethyl cyanid mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. Verwenden Sie keine EPDM, HNBR, VMQ, FPM, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für Ethyl cyanid, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethyl cyanid getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethyl Cyclopentane?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethyl Cyclopentane, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethyl Cyclopentane mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. FEP O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethyl Cyclopentane und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ, AU und PTFE O-Ringe für Ethyl Cyclopentane, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethyl Cyclopentane getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethyl Dibromide?

FPM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethyl Dibromide, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethyl Dibromide mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM. FEP und EPDM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethyl Dibromide und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, VMQ, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für Ethyl Dibromide, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethyl Dibromide getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethyl Dichloride?

FPM O-Ringe und FEP O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethyl Dichloride, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethyl Dichloride mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM und FEP. EPDM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethyl Dichloride und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, VMQ, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für Ethyl Dichloride, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethyl Dichloride getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethyl Formate?

FPM O-Ringe, FEP O-Ringe, FVMQ O-Ringe und PTFE O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethyl Formate, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. Diese Materialien bieten chemische Beständigkeit gegenüber Ethyl Formate mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %. EPDM und FFKM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethyl Formate und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, VMQ und AU O-Ringe für Ethyl Formate, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethyl Formate getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethyl Hexanol?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethyl Hexanol, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FVMQ, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethyl Hexanol mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. VMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethyl Hexanol und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP und AU O-Ringe für Ethyl Hexanol, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethyl Hexanol getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethyl Lactate?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethyl Lactate, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethyl Lactate mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethyl Lactate und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Ethyl Lactate, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethyl Lactate getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethyl Mercaptan?

AU O-Ringe und PTFE O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethyl Mercaptan, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethyl Mercaptan mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als AU und PTFE. FPM und VMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethyl Mercaptan und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, EPDM, HNBR, FEP und FVMQ O-Ringe für Ethyl Mercaptan, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethyl Mercaptan getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethyl nitrit?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethyl nitrit, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethyl nitrit mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethyl nitrit und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Ethyl nitrit, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethyl nitrit getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethyl Oxalate?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethyl Oxalate, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FPM, AU, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethyl Oxalate mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. FVMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethyl Oxalate und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, VMQ und FEP O-Ringe für Ethyl Oxalate, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethyl Oxalate getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethyl Pentachlorobenzene?

FPM O-Ringe und PTFE O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethyl Pentachlorobenzene, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethyl Pentachlorobenzene mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM und PTFE. FVMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethyl Pentachlorobenzene und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, EPDM, HNBR, VMQ, FEP und AU O-Ringe für Ethyl Pentachlorobenzene, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethyl Pentachlorobenzene getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethyl Pyridine?

FPM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethyl Pyridine, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethyl Pyridine mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM. NBR, HNBR, FVMQ und AU O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethyl Pyridine und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ, FEP und PTFE O-Ringe für Ethyl Pyridine, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethyl Pyridine getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethyl Silicate?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethyl Silicate, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FVMQ, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethyl Silicate mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. Verwenden Sie keine VMQ, FEP und AU O-Ringe für Ethyl Silicate, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethyl Silicate getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethyl Stearate?

FPM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethyl Stearate, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethyl Stearate mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM. NBR, HNBR, FVMQ und AU O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethyl Stearate und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ, FEP und PTFE O-Ringe für Ethyl Stearate, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethyl Stearate getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethyl sulfat?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethyl sulfat, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FEP und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethyl sulfat mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, VMQ, FPM, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für Ethyl sulfat, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethyl sulfat getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethyl T-butyl Ether?

FPM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethyl T-butyl Ether, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethyl T-butyl Ether mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM. FEP, NBR, EPDM und HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethyl T-butyl Ether und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine VMQ, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für Ethyl T-butyl Ether, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethyl T-butyl Ether getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethyl Valerate?

FPM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethyl Valerate, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethyl Valerate mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM. NBR, HNBR, FVMQ und AU O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethyl Valerate und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ, FEP und PTFE O-Ringe für Ethyl Valerate, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethyl Valerate getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethylacetat?

PTFE O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethylacetat, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethylacetat mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als PTFE. EPDM und VMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethylacetat und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, FPM, FEP, FVMQ und AU O-Ringe für Ethylacetat, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethylacetat getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethylacrylic Säure?

Für Ethylacrylic Säure ist in diesem Leitfaden kein O-Ring-Material mit Bewertung 1 aufgeführt. EPDM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethylacrylic Säure und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, VMQ, FPM, FEP, FVMQ, AU, PTFE und FFKM O-Ringe für Ethylacrylic Säure, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethylacrylic Säure getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethylalkohol?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethylalkohol, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FEP, FVMQ, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethylalkohol mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. VMQ, FPM und HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethylalkohol und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine AU O-Ringe für Ethylalkohol, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethylalkohol getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethylamine?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethylamine, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethylamine mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR und HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethylamine und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FPM, FEP, AU und PTFE O-Ringe für Ethylamine, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethylamine getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethylchlorid?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethylchlorid, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FVMQ, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethylchlorid mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. EPDM, FEP und AU O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethylchlorid und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine VMQ O-Ringe für Ethylchlorid, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethylchlorid getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethylene?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethylene, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FPM, FVMQ, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethylene mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. EPDM und HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethylene und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine VMQ, FEP und AU O-Ringe für Ethylene, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethylene getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethylene chlorid?

PTFE O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethylene chlorid, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethylene chlorid mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als PTFE. HNBR, FPM, FVMQ und AU O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethylene chlorid und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, EPDM, VMQ und FEP O-Ringe für Ethylene chlorid, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethylene chlorid getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethylene Chlorohydrin?

FPM O-Ringe und FEP O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethylene Chlorohydrin, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethylene Chlorohydrin mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM und FEP. EPDM, FVMQ und VMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethylene Chlorohydrin und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, AU und PTFE O-Ringe für Ethylene Chlorohydrin, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethylene Chlorohydrin getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethylene Cyanohydrin?

FPM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethylene Cyanohydrin, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethylene Cyanohydrin mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM. NBR, HNBR, FVMQ und AU O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethylene Cyanohydrin und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ, FEP und PTFE O-Ringe für Ethylene Cyanohydrin, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethylene Cyanohydrin getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethylene Diamine?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethylene Diamine, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. PTFE O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethylene Diamine mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. FEP und FFKM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethylene Diamine und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, VMQ, FPM, FVMQ und AU O-Ringe für Ethylene Diamine, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethylene Diamine getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethylene Dibromide?

FFKM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethylene Dibromide, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. Diese Materialien bieten chemische Beständigkeit gegenüber Ethylene Dibromide mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %. FPM, EPDM und FVMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethylene Dibromide und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, VMQ, FEP, AU und PTFE O-Ringe für Ethylene Dibromide, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethylene Dibromide getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethylene Dichloride?

FPM O-Ringe, FEP O-Ringe und PTFE O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethylene Dichloride, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethylene Dichloride mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM, FEP und PTFE. EPDM und FVMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethylene Dichloride und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, VMQ und AU O-Ringe für Ethylene Dichloride, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethylene Dichloride getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethylenglykolbutylether?

FFKM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethylenglykolbutylether, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. Diese Materialien bieten chemische Beständigkeit gegenüber Ethylenglykolbutylether mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %. EPDM, NBR und FEP O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethylenglykolbutylether und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine HNBR, VMQ, FPM, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für Ethylenglykolbutylether, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethylenglykolbutylether getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethylenglykolbutyletheracetat?

FFKM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethylenglykolbutyletheracetat, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. Diese Materialien bieten chemische Beständigkeit gegenüber Ethylenglykolbutyletheracetat mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %. EPDM, VMQ, FEP und FVMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethylenglykolbutyletheracetat und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, FPM, AU und PTFE O-Ringe für Ethylenglykolbutyletheracetat, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethylenglykolbutyletheracetat getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethylenglykolmonoethyletheracetat?

FFKM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethylenglykolmonoethyletheracetat, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. Diese Materialien bieten chemische Beständigkeit gegenüber Ethylenglykolmonoethyletheracetat mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %. EPDM und FEP O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethylenglykolmonoethyletheracetat und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, VMQ, FPM, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für Ethylenglykolmonoethyletheracetat, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethylenglykolmonoethyletheracetat getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethylene Hydrochloride?

FPM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethylene Hydrochloride, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethylene Hydrochloride mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM. EPDM und FVMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethylene Hydrochloride und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, VMQ, FEP, AU und PTFE O-Ringe für Ethylene Hydrochloride, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethylene Hydrochloride getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethylene oxid?

PTFE O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethylene oxid, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethylene oxid mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als PTFE. EPDM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethylene oxid und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, VMQ, FPM, FEP, FVMQ und AU O-Ringe für Ethylene oxid, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethylene oxid getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethylene oxid, 12% und Freon 12, 80%?

Für Ethylene oxid, 12% und Freon 12, 80% ist in diesem Leitfaden kein O-Ring-Material mit Bewertung 1 aufgeführt. EPDM, NBR und HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethylene oxid, 12% und Freon 12, 80% und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine VMQ, FPM, FEP, FVMQ, AU, PTFE und FFKM O-Ringe für Ethylene oxid, 12% und Freon 12, 80%, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethylene oxid, 12% und Freon 12, 80% getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethylene Trichloride?

FPM O-Ringe und PTFE O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethylene Trichloride, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethylene Trichloride mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM und PTFE. EPDM und FVMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethylene Trichloride und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, VMQ, FEP und AU O-Ringe für Ethylene Trichloride, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethylene Trichloride getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethylenediamine?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethylenediamine, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. VMQ O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethylenediamine mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. FEP und FFKM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethylenediamine und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine HNBR, FPM, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für Ethylenediamine, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethylenediamine getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethylenglykol?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethylenglykol, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, VMQ, FPM, FEP, FVMQ, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethylenglykol mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. Verwenden Sie keine AU O-Ringe für Ethylenglykol, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethylenglykol getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethylmorpholine?

FPM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethylmorpholine, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethylmorpholine mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM. NBR, HNBR, FVMQ und AU O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethylmorpholine und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ, FEP und PTFE O-Ringe für Ethylmorpholine, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethylmorpholine getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethylmorpholinestannous Octotate?

FFKM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethylmorpholinestannous Octotate, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. Diese Materialien bieten chemische Beständigkeit gegenüber Ethylmorpholinestannous Octotate mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %. EPDM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethylmorpholinestannous Octotate und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, VMQ, FPM, FEP, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für Ethylmorpholinestannous Octotate, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethylmorpholinestannous Octotate getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Ethylsulfuric Säure?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Ethylsulfuric Säure, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Ethylsulfuric Säure mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Ethylsulfuric Säure und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Ethylsulfuric Säure, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Ethylsulfuric Säure getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Exhaust Gases, Containing Carbon Dioxide?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Exhaust Gases, Containing Carbon Dioxide, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, VMQ, FPM, FVMQ, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Exhaust Gases, Containing Carbon Dioxide mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. Verwenden Sie keine FEP und AU O-Ringe für Exhaust Gases, Containing Carbon Dioxide, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Exhaust Gases, Containing Carbon Dioxide getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Exhaust Gases, Containing Carbon Monoxide?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Exhaust Gases, Containing Carbon Monoxide, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, VMQ, FPM, FVMQ, AU, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Exhaust Gases, Containing Carbon Monoxide mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. Verwenden Sie keine FEP O-Ringe für Exhaust Gases, Containing Carbon Monoxide, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Exhaust Gases, Containing Carbon Monoxide getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Exhaust Gases, Containing Nitrous Gases?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Exhaust Gases, Containing Nitrous Gases, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FPM, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Exhaust Gases, Containing Nitrous Gases mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. FVMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Exhaust Gases, Containing Nitrous Gases und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, VMQ, FEP und AU O-Ringe für Exhaust Gases, Containing Nitrous Gases, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Exhaust Gases, Containing Nitrous Gases getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Exhaust Gases, Containing Sulphur Dioxide?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Exhaust Gases, Containing Sulphur Dioxide, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FPM, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Exhaust Gases, Containing Sulphur Dioxide mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. NBR und HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Exhaust Gases, Containing Sulphur Dioxide und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine VMQ, FEP, FVMQ und AU O-Ringe für Exhaust Gases, Containing Sulphur Dioxide, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Exhaust Gases, Containing Sulphur Dioxide getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Exhaust Gases, Containing Sulphuric Säure?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Exhaust Gases, Containing Sulphuric Säure, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FPM, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Exhaust Gases, Containing Sulphuric Säure mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, VMQ, FEP, FVMQ und AU O-Ringe für Exhaust Gases, Containing Sulphuric Säure, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Exhaust Gases, Containing Sulphuric Säure getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Exhaust Gases, Containing Wasserstoff chlorid?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Exhaust Gases, Containing Wasserstoff chlorid, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FPM, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Exhaust Gases, Containing Wasserstoff chlorid mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. NBR und HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Exhaust Gases, Containing Wasserstoff chlorid und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine VMQ, FEP, FVMQ und AU O-Ringe für Exhaust Gases, Containing Wasserstoff chlorid, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Exhaust Gases, Containing Wasserstoff chlorid getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Exhaust Gases, Containing Wasserstoff fluorid?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Exhaust Gases, Containing Wasserstoff fluorid, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Exhaust Gases, Containing Wasserstoff fluorid mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. Verwenden Sie keine VMQ, FEP, FVMQ und AU O-Ringe für Exhaust Gases, Containing Wasserstoff fluorid, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Exhaust Gases, Containing Wasserstoff fluorid getestet wurden.