Chemikalienbeständigkeit von O-Ring-Materialien - S

Welchen O-Ring benötige ich für Saccharinlösung?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Saccharinlösung, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Saccharinlösung mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Saccharinlösung und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Saccharinlösung, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Saccharinlösung getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Saccharoselösungen?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Saccharoselösungen, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, VMQ, FPM, FVMQ, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Saccharoselösungen mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. Verwenden Sie keine FEP und AU O-Ringe für Saccharoselösungen, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Saccharoselösungen getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sagrotan?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sagrotan, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. VMQ, FPM, FVMQ, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sagrotan mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. NBR und HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Sagrotan und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP und AU O-Ringe für Sagrotan, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sagrotan getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sal Ammoniac?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sal Ammoniac, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP, FVMQ, AU und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sal Ammoniac mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. VMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Sal Ammoniac und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine PTFE O-Ringe für Sal Ammoniac, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sal Ammoniac getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Salicylic Säure?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Salicylic Säure, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FPM, FEP, FVMQ, AU, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Salicylic Säure mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. NBR und HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Salicylic Säure und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine VMQ O-Ringe für Salicylic Säure, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Salicylic Säure getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Salpetersäure, 0 - 50%?

FPM O-Ringe und PTFE O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Salpetersäure, 0 - 50%, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Salpetersäure, 0 - 50% mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM und PTFE. HNBR, VMQ, FEP, FVMQ und EPDM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Salpetersäure, 0 - 50% und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR und AU O-Ringe für Salpetersäure, 0 - 50%, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Salpetersäure, 0 - 50% getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Salpetersäure, 3M To 158°F?

Für Salpetersäure, 3M To 158°F ist in diesem Leitfaden kein O-Ring-Material mit Bewertung 1 aufgeführt. EPDM, FPM und FFKM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Salpetersäure, 3M To 158°F und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, VMQ, FEP, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für Salpetersäure, 3M To 158°F, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Salpetersäure, 3M To 158°F getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Salpetersäure, 50 - 100%?

FFKM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Salpetersäure, 50 - 100%, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. Diese Materialien bieten chemische Beständigkeit gegenüber Salpetersäure, 50 - 100% mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %. FPM und FEP O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Salpetersäure, 50 - 100% und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, EPDM, HNBR, VMQ, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für Salpetersäure, 50 - 100%, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Salpetersäure, 50 - 100% getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Salpetersäure, konzentriert?

PTFE O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Salpetersäure, konzentriert, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Salpetersäure, konzentriert mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als PTFE. FEP O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Salpetersäure, konzentriert und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, EPDM, HNBR, VMQ, FPM, FVMQ und AU O-Ringe für Salpetersäure, konzentriert, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Salpetersäure, konzentriert getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Salpetersäure, konzentriert To 158°F?

Für Salpetersäure, konzentriert To 158°F ist in diesem Leitfaden kein O-Ring-Material mit Bewertung 1 aufgeführt. Verwenden Sie keine NBR, EPDM, HNBR, VMQ, FPM, FEP, FVMQ, AU, PTFE und FFKM O-Ringe für Salpetersäure, konzentriert To 158°F, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Salpetersäure, konzentriert To 158°F getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Salpetersäure, Red Fuming?

FFKM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Salpetersäure, Red Fuming, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. Diese Materialien bieten chemische Beständigkeit gegenüber Salpetersäure, Red Fuming mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %. FPM und FEP O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Salpetersäure, Red Fuming und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, EPDM, HNBR, VMQ, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für Salpetersäure, Red Fuming, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Salpetersäure, Red Fuming getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Salpetersäure, White Fuming?

PTFE O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Salpetersäure, White Fuming, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. Diese Materialien bieten chemische Beständigkeit gegenüber Salpetersäure, White Fuming mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %. FFKM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Salpetersäure, White Fuming und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, EPDM, HNBR, VMQ, FPM, FEP, FVMQ und AU O-Ringe für Salpetersäure, White Fuming, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Salpetersäure, White Fuming getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Salzsäure?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Salzsäure, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FPM, FEP, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Salzsäure mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Salzsäure und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine VMQ, FVMQ und AU O-Ringe für Salzsäure, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Salzsäure getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Salzsäure, 3 Molar To 158°F?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Salzsäure, 3 Molar To 158°F, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FPM und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Salzsäure, 3 Molar To 158°F mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. NBR, HNBR und FVMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Salzsäure, 3 Molar To 158°F und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine VMQ, FEP, AU und PTFE O-Ringe für Salzsäure, 3 Molar To 158°F, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Salzsäure, 3 Molar To 158°F getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Salzsäure, Cold 37%?

FPM O-Ringe und FEP O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Salzsäure, Cold 37%, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Salzsäure, Cold 37% mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM und FEP. HNBR und EPDM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Salzsäure, Cold 37% und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, VMQ, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für Salzsäure, Cold 37%, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Salzsäure, Cold 37% getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Salzsäure, Hot 37%?

FPM O-Ringe und FEP O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Salzsäure, Hot 37%, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Salzsäure, Hot 37% mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM und FEP. FVMQ, EPDM, VMQ und AU O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Salzsäure, Hot 37% und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR und PTFE O-Ringe für Salzsäure, Hot 37%, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Salzsäure, Hot 37% getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Salzsäure, konzentriert?

FPM O-Ringe und PTFE O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Salzsäure, konzentriert, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Salzsäure, konzentriert mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM und PTFE. NBR, EPDM und FVMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Salzsäure, konzentriert und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine HNBR, VMQ, FEP und AU O-Ringe für Salzsäure, konzentriert, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Salzsäure, konzentriert getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Salzsäure, konzentriert To 158°F?

FPM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Salzsäure, konzentriert To 158°F, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Salzsäure, konzentriert To 158°F mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM. Verwenden Sie keine NBR, EPDM, HNBR, VMQ, FEP, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für Salzsäure, konzentriert To 158°F, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Salzsäure, konzentriert To 158°F getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Salzwasser?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Salzwasser, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, VMQ, FPM, FEP, FVMQ, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Salzwasser mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. Verwenden Sie keine AU O-Ringe für Salzwasser, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Salzwasser getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Santosafe 300?

VMQ O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Santosafe 300, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FPM, FEP, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Santosafe 300 mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als VMQ. EPDM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Santosafe 300 und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, AU und PTFE O-Ringe für Santosafe 300, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Santosafe 300 getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sauerstoff, Cold?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sauerstoff, Cold, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. VMQ, FPM, FVMQ, AU, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sauerstoff, Cold mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. NBR und HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Sauerstoff, Cold und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP O-Ringe für Sauerstoff, Cold, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sauerstoff, Cold getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sauerstoff, Hot?

FVMQ O-Ringe und PTFE O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sauerstoff, Hot, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sauerstoff, Hot mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FVMQ und PTFE. VMQ und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Sauerstoff, Hot und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, EPDM, HNBR, FEP und AU O-Ringe für Sauerstoff, Hot, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sauerstoff, Hot getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sauerstoff, Liquid?

Für Sauerstoff, Liquid ist in diesem Leitfaden kein O-Ring-Material mit Bewertung 1 aufgeführt. FFKM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Sauerstoff, Liquid und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, EPDM, HNBR, VMQ, FPM, FEP, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für Sauerstoff, Liquid, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sauerstoff, Liquid getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Saures Heizöl?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Saures Heizöl, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, VMQ, FPM, FEP, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Saures Heizöl mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. AU O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Saures Heizöl und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM und PTFE O-Ringe für Saures Heizöl, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Saures Heizöl getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Saures Rohöl?

FFKM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Saures Rohöl, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. Diese Materialien bieten chemische Beständigkeit gegenüber Saures Rohöl mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %. NBR und HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Saures Rohöl und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ, FPM, FEP, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für Saures Rohöl, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Saures Rohöl getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Schmalz?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Schmalz, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP, FVMQ, AU, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Schmalz mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. EPDM und VMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Schmalz und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden.

Welchen O-Ring benötige ich für Schmieröle auf synthetischer Basis?

FPM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Schmieröle auf synthetischer Basis, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Schmieröle auf synthetischer Basis mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM. FVMQ und AU O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Schmieröle auf synthetischer Basis und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, EPDM, HNBR, VMQ, FEP und PTFE O-Ringe für Schmieröle auf synthetischer Basis, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Schmieröle auf synthetischer Basis getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Schmieröle, Diester?

FFKM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Schmieröle, Diester, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. Diese Materialien bieten chemische Beständigkeit gegenüber Schmieröle, Diester mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %. NBR, HNBR, FPM, FEP und FVMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Schmieröle, Diester und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ, AU und PTFE O-Ringe für Schmieröle, Diester, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Schmieröle, Diester getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Schmieröle, Erdölbasis?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Schmieröle, Erdölbasis, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP, FVMQ, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Schmieröle, Erdölbasis mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. AU O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Schmieröle, Erdölbasis und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM und VMQ O-Ringe für Schmieröle, Erdölbasis, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Schmieröle, Erdölbasis getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Schmieröle, roh und raffiniert?

FPM O-Ringe und FEP O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Schmieröle, roh und raffiniert, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Schmieröle, roh und raffiniert mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM und FEP. NBR und HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Schmieröle, roh und raffiniert und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für Schmieröle, roh und raffiniert, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Schmieröle, roh und raffiniert getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Schmieröle, SAE 10, 20, 30, 40, 50?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Schmieröle, SAE 10, 20, 30, 40, 50, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Schmieröle, SAE 10, 20, 30, 40, 50 mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. AU O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Schmieröle, SAE 10, 20, 30, 40, 50 und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ und PTFE O-Ringe für Schmieröle, SAE 10, 20, 30, 40, 50, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Schmieröle, SAE 10, 20, 30, 40, 50 getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Schneidöl?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Schneidöl, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP, FVMQ, AU und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Schneidöl mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ und PTFE O-Ringe für Schneidöl, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Schneidöl getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Schwefelkohlenstoff?

FEP O-Ringe, FVMQ O-Ringe und PTFE O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Schwefelkohlenstoff, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Schwefelkohlenstoff mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FEP, FVMQ und PTFE. FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Schwefelkohlenstoff und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, EPDM, HNBR, VMQ und AU O-Ringe für Schwefelkohlenstoff, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Schwefelkohlenstoff getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Schwefelsäure?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Schwefelsäure, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. VMQ, FPM, FEP, FVMQ, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. NBR und HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Schwefelsäure und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine AU O-Ringe für Schwefelsäure, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Schwefelsäure, 20% Oleum?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Schwefelsäure, 20% Oleum, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. VMQ, FPM, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure, 20% Oleum mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. NBR und HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Schwefelsäure, 20% Oleum und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Schwefelsäure, 20% Oleum, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure, 20% Oleum getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Schwefelsäure, konzentriert Room Temp?

FPM O-Ringe und PTFE O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Schwefelsäure, konzentriert Room Temp, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure, konzentriert Room Temp mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM und PTFE. Verwenden Sie keine NBR, EPDM, HNBR, VMQ, FEP, FVMQ und AU O-Ringe für Schwefelsäure, konzentriert Room Temp, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure, konzentriert Room Temp getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Schwefelsäure, konzentriert To 158°F?

FFKM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Schwefelsäure, konzentriert To 158°F, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. Diese Materialien bieten chemische Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure, konzentriert To 158°F mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %. FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Schwefelsäure, konzentriert To 158°F und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, EPDM, HNBR, VMQ, FEP, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für Schwefelsäure, konzentriert To 158°F, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure, konzentriert To 158°F getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Schweres Wasser?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Schweres Wasser, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, VMQ, FEP, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Schweres Wasser mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Schweres Wasser und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine AU und PTFE O-Ringe für Schweres Wasser, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Schweres Wasser getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sea Salt?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sea Salt, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sea Salt mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. Verwenden Sie keine VMQ, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für Sea Salt, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sea Salt getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sebacic Säure?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sebacic Säure, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sebacic Säure mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, FPM, NBR und HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Sebacic Säure und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Sebacic Säure, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sebacic Säure getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Seifenlösungen?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Seifenlösungen, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, VMQ, FPM, FEP, FVMQ, AU, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Seifenlösungen mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM.

Welchen O-Ring benötige ich für Selenic Säure?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Selenic Säure, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Selenic Säure mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Selenic Säure und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Selenic Säure, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Selenic Säure getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Selenious Säure?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Selenious Säure, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Selenious Säure mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Selenious Säure und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Selenious Säure, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Selenious Säure getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sewage?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sewage, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, VMQ, FPM, FEP, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sewage mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. Verwenden Sie keine AU und PTFE O-Ringe für Sewage, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sewage getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für SF 1147 GE-Silikonflüssigkeit?

FPM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit SF 1147 GE-Silikonflüssigkeit, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber SF 1147 GE-Silikonflüssigkeit mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM. NBR, HNBR und EPDM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber SF 1147 GE-Silikonflüssigkeit und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine VMQ, FEP, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für SF 1147 GE-Silikonflüssigkeit, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber SF 1147 GE-Silikonflüssigkeit getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für SF 1154 GE-Silikonflüssigkeit?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit SF 1154 GE-Silikonflüssigkeit, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FPM, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber SF 1154 GE-Silikonflüssigkeit mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. NBR, HNBR und AU O-Ringe sind weniger beständig gegenüber SF 1154 GE-Silikonflüssigkeit und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine VMQ, FEP und PTFE O-Ringe für SF 1154 GE-Silikonflüssigkeit, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber SF 1154 GE-Silikonflüssigkeit getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für SF 96 GE-Silikonflüssigkeit?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit SF 96 GE-Silikonflüssigkeit, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FPM, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber SF 96 GE-Silikonflüssigkeit mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. NBR, HNBR und AU O-Ringe sind weniger beständig gegenüber SF 96 GE-Silikonflüssigkeit und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine VMQ, FEP und PTFE O-Ringe für SF 96 GE-Silikonflüssigkeit, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber SF 96 GE-Silikonflüssigkeit getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Shell 3XF Minenflüssigkeit?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Shell 3XF Minenflüssigkeit, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Shell 3XF Minenflüssigkeit mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ, AU und PTFE O-Ringe für Shell 3XF Minenflüssigkeit, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Shell 3XF Minenflüssigkeit getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Shell Alvania Fett?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Shell Alvania Fett, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP, FVMQ, AU und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Shell Alvania Fett mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. VMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Shell Alvania Fett und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM und PTFE O-Ringe für Shell Alvania Fett, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Shell Alvania Fett getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Shell Carnea 19 & 29?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Shell Carnea 19 & 29, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Shell Carnea 19 & 29 mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. AU O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Shell Carnea 19 & 29 und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ und PTFE O-Ringe für Shell Carnea 19 & 29, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Shell Carnea 19 & 29 getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Shell Diala?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Shell Diala, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Shell Diala mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. AU O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Shell Diala und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ und PTFE O-Ringe für Shell Diala, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Shell Diala getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Shell Irus 905?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Shell Irus 905, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP, FVMQ, AU und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Shell Irus 905 mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ und PTFE O-Ringe für Shell Irus 905, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Shell Irus 905 getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Shell Lo Hydrax 27 und 29?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Shell Lo Hydrax 27 und 29, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Shell Lo Hydrax 27 und 29 mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. AU O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Shell Lo Hydrax 27 und 29 und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ, FEP und PTFE O-Ringe für Shell Lo Hydrax 27 und 29, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Shell Lo Hydrax 27 und 29 getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Shell Macome 72?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Shell Macome 72, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Shell Macome 72 mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. AU O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Shell Macome 72 und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ, FEP und PTFE O-Ringe für Shell Macome 72, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Shell Macome 72 getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Shell Tellus 27, Petroleum Base?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Shell Tellus 27, Petroleum Base, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Shell Tellus 27, Petroleum Base mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ, AU und PTFE O-Ringe für Shell Tellus 27, Petroleum Base, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Shell Tellus 27, Petroleum Base getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Shell Tellus 32, Petroleum Base?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Shell Tellus 32, Petroleum Base, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FVMQ, AU und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Shell Tellus 32, Petroleum Base mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ, FEP und PTFE O-Ringe für Shell Tellus 32, Petroleum Base, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Shell Tellus 32, Petroleum Base getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Shell Tellus 33?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Shell Tellus 33, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Shell Tellus 33 mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für Shell Tellus 33, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Shell Tellus 33 getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Shell Tellus 68?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Shell Tellus 68, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FVMQ, AU und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Shell Tellus 68 mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ, FEP und PTFE O-Ringe für Shell Tellus 68, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Shell Tellus 68 getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Shell Umf, 5% Aromatic?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Shell Umf, 5% Aromatic, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP, FVMQ, AU und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Shell Umf, 5% Aromatic mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ und PTFE O-Ringe für Shell Umf, 5% Aromatic, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Shell Umf, 5% Aromatic getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Shellac?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Shellac, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Shellac mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, FPM, NBR und HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Shellac und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Shellac, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Shellac getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Silber bromid?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Silber bromid, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Silber bromid mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Silber bromid und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Silber bromid, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Silber bromid getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Silber chlorid?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Silber chlorid, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Silber chlorid mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Silber chlorid und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Silber chlorid, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Silber chlorid getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Silber cyanid?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Silber cyanid, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Silber cyanid mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, FPM, NBR und HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Silber cyanid und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Silber cyanid, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Silber cyanid getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Silber nitrat?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Silber nitrat, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. VMQ, FPM, FEP, FVMQ, AU, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Silber nitrat mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. NBR und HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Silber nitrat und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden.

Welchen O-Ring benötige ich für Silber Salts, wässrig?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Silber Salts, wässrig, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. VMQ, FPM, FVMQ, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Silber Salts, wässrig mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. NBR und HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Silber Salts, wässrig und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP und AU O-Ringe für Silber Salts, wässrig, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Silber Salts, wässrig getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Silber sulfat?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Silber sulfat, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Silber sulfat mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, FPM, NBR und HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Silber sulfat und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Silber sulfat, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Silber sulfat getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Silicate Esters?

FPM O-Ringe, FEP O-Ringe, FVMQ O-Ringe und AU O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Silicate Esters, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Silicate Esters mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM, FEP, FVMQ und AU. NBR und HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Silicate Esters und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ und PTFE O-Ringe für Silicate Esters, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Silicate Esters getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Silicic Säure, wässrig?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Silicic Säure, wässrig, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Silicic Säure, wässrig mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. Verwenden Sie keine VMQ, FEP, FVMQ und AU O-Ringe für Silicic Säure, wässrig, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Silicic Säure, wässrig getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Silicon Tetrachloride?

Für Silicon Tetrachloride ist in diesem Leitfaden kein O-Ring-Material mit Bewertung 1 aufgeführt. FFKM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Silicon Tetrachloride und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, EPDM, HNBR, VMQ, FPM, FEP, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für Silicon Tetrachloride, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Silicon Tetrachloride getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Silicon Tetrafluoride?

Für Silicon Tetrafluoride ist in diesem Leitfaden kein O-Ring-Material mit Bewertung 1 aufgeführt. FFKM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Silicon Tetrafluoride und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, EPDM, HNBR, VMQ, FPM, FEP, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für Silicon Tetrafluoride, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Silicon Tetrafluoride getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Silikonfette?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Silikonfette, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP, FVMQ, AU, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Silikonfette mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. VMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Silikonfette und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden.

Welchen O-Ring benötige ich für Silikonöle?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Silikonöle, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP, FVMQ, AU, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Silikonöle mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. Verwenden Sie keine VMQ O-Ringe für Silikonöle, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Silikonöle getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sinclair Opaline Cx-ep Lube?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sinclair Opaline Cx-ep Lube, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP, AU und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sinclair Opaline Cx-ep Lube mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. FVMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Sinclair Opaline Cx-ep Lube und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ und PTFE O-Ringe für Sinclair Opaline Cx-ep Lube, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sinclair Opaline Cx-ep Lube getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Skelly, Solvent B, C, E?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Skelly, Solvent B, C, E, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Skelly, Solvent B, C, E mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ, FEP, AU und PTFE O-Ringe für Skelly, Solvent B, C, E, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Skelly, Solvent B, C, E getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Skydrol 500?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Skydrol 500, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FEP, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Skydrol 500 mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ und FVMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Skydrol 500 und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, FPM und AU O-Ringe für Skydrol 500, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Skydrol 500 getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Skydrol 500 B4?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Skydrol 500 B4, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Skydrol 500 B4 mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ und FVMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Skydrol 500 B4 und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, FPM, FEP, AU und PTFE O-Ringe für Skydrol 500 B4, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Skydrol 500 B4 getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Skydrol 7000?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Skydrol 7000, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FEP und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Skydrol 7000 mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, FPM und FVMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Skydrol 7000 und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, AU und PTFE O-Ringe für Skydrol 7000, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Skydrol 7000 getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Skydrol LD-4?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Skydrol LD-4, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. Diese Materialien bieten chemische Beständigkeit gegenüber Skydrol LD-4 mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %. VMQ und FVMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Skydrol LD-4 und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, FPM, FEP, AU, PTFE und FFKM O-Ringe für Skydrol LD-4, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Skydrol LD-4 getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Socony Mobile Type A?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Socony Mobile Type A, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Socony Mobile Type A mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. FVMQ und AU O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Socony Mobile Type A und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ und PTFE O-Ringe für Socony Mobile Type A, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Socony Mobile Type A getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Socony Vacuum Amv AC781 Fett?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Socony Vacuum Amv AC781 Fett, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Socony Vacuum Amv AC781 Fett mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. FVMQ und AU O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Socony Vacuum Amv AC781 Fett und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ und PTFE O-Ringe für Socony Vacuum Amv AC781 Fett, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Socony Vacuum Amv AC781 Fett getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Socony Vacuum PD959B?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Socony Vacuum PD959B, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP, FVMQ, AU und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Socony Vacuum PD959B mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ und PTFE O-Ringe für Socony Vacuum PD959B, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Socony Vacuum PD959B getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Soda Ash?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Soda Ash, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, VMQ, FPM, FEP, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Soda Ash mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. Verwenden Sie keine AU und PTFE O-Ringe für Soda Ash, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Soda Ash getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Soda, wässrig?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Soda, wässrig, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, VMQ, FPM, FVMQ, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Soda, wässrig mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. Verwenden Sie keine FEP und AU O-Ringe für Soda, wässrig, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Soda, wässrig getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sojaöl?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sojaöl, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, VMQ, FPM, FEP, FVMQ, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sojaöl mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. AU und EPDM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Sojaöl und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden.

Welchen O-Ring benötige ich für Solvasol 1, 2 & 3?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Solvasol 1, 2 & 3, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Solvasol 1, 2 & 3 mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. FPM und AU O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Solvasol 1, 2 & 3 und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ, FEP und PTFE O-Ringe für Solvasol 1, 2 & 3, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Solvasol 1, 2 & 3 getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Solvasol 73?

FPM O-Ringe und FVMQ O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Solvasol 73, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Solvasol 73 mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM und FVMQ. NBR, HNBR und AU O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Solvasol 73 und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ, FEP und PTFE O-Ringe für Solvasol 73, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Solvasol 73 getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Solvasol 74?

FPM O-Ringe und FVMQ O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Solvasol 74, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Solvasol 74 mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM und FVMQ. NBR, HNBR und AU O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Solvasol 74 und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ, FEP und PTFE O-Ringe für Solvasol 74, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Solvasol 74 getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sorbitol?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sorbitol, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sorbitol mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, FPM, NBR und HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Sorbitol und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Sorbitol, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sorbitol getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sour Natural Gas?

FFKM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sour Natural Gas, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. Diese Materialien bieten chemische Beständigkeit gegenüber Sour Natural Gas mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %. NBR und HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Sour Natural Gas und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ, FPM, FEP, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für Sour Natural Gas, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sour Natural Gas getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Spermaceti?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Spermaceti, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Spermaceti mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ, FEP, FVMQ und AU O-Ringe für Spermaceti, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Spermaceti getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Spindelöl?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Spindelöl, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, VMQ, FPM, FVMQ, AU, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Spindelöl mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. Verwenden Sie keine EPDM und FEP O-Ringe für Spindelöl, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Spindelöl getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Spry?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Spry, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, VMQ, FPM, FEP, FVMQ, AU und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Spry mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. EPDM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Spry und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine PTFE O-Ringe für Spry, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Spry getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für SR-10 Kraftstoff?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit SR-10 Kraftstoff, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber SR-10 Kraftstoff mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. AU O-Ringe sind weniger beständig gegenüber SR-10 Kraftstoff und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ und PTFE O-Ringe für SR-10 Kraftstoff, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber SR-10 Kraftstoff getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für SR-6 Kraftstoff?

FPM O-Ringe, FEP O-Ringe und FVMQ O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit SR-6 Kraftstoff, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber SR-6 Kraftstoff mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM, FEP und FVMQ. NBR, HNBR und AU O-Ringe sind weniger beständig gegenüber SR-6 Kraftstoff und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ und PTFE O-Ringe für SR-6 Kraftstoff, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber SR-6 Kraftstoff getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Standard Clean 2?

FFKM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Standard Clean 2, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. Diese Materialien bieten chemische Beständigkeit gegenüber Standard Clean 2 mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %. Verwenden Sie keine NBR, EPDM, HNBR, VMQ, FPM, FEP, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für Standard Clean 2, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Standard Clean 2 getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Standard Oil Mobilube GX90-EP Schmierstoff?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Standard Oil Mobilube GX90-EP Schmierstoff, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP, FVMQ, AU und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Standard Oil Mobilube GX90-EP Schmierstoff mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ und PTFE O-Ringe für Standard Oil Mobilube GX90-EP Schmierstoff, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Standard Oil Mobilube GX90-EP Schmierstoff getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Stannic Ammonium chlorid?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Stannic Ammonium chlorid, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Stannic Ammonium chlorid mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Stannic Ammonium chlorid und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Stannic Ammonium chlorid, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Stannic Ammonium chlorid getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Stannic chlorid?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Stannic chlorid, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Stannic chlorid mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. VMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Stannic chlorid und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine AU und PTFE O-Ringe für Stannic chlorid, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Stannic chlorid getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Stannic chlorid, 50%?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Stannic chlorid, 50%, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Stannic chlorid, 50% mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. VMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Stannic chlorid, 50% und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Stannic chlorid, 50%, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Stannic chlorid, 50% getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Stannic Tetrachloride?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Stannic Tetrachloride, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Stannic Tetrachloride mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Stannic Tetrachloride und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Stannic Tetrachloride, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Stannic Tetrachloride getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Starch Syrup?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Starch Syrup, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Starch Syrup mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. Verwenden Sie keine VMQ, FEP, FVMQ und AU O-Ringe für Starch Syrup, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Starch Syrup getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Starch, wässrig?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Starch, wässrig, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, VMQ, FPM, FVMQ, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Starch, wässrig mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. Verwenden Sie keine FEP und AU O-Ringe für Starch, wässrig, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Starch, wässrig getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Stauffer 7700?

FPM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Stauffer 7700, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Stauffer 7700 mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM. NBR, HNBR, FVMQ und FEP O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Stauffer 7700 und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ, AU und PTFE O-Ringe für Stauffer 7700, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Stauffer 7700 getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Stearic Säure?

FPM O-Ringe, FEP O-Ringe, FVMQ O-Ringe, AU O-Ringe und PTFE O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Stearic Säure, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Stearic Säure mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM, FEP, FVMQ, AU und PTFE. NBR, EPDM, HNBR und VMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Stearic Säure und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden.

Welchen O-Ring benötige ich für Stickstoff?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Stickstoff, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, VMQ, FPM, FEP, FVMQ, AU, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Stickstoff mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM.

Welchen O-Ring benötige ich für Stickstoff Dioxide?

FFKM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Stickstoff Dioxide, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. Diese Materialien bieten chemische Beständigkeit gegenüber Stickstoff Dioxide mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %. Verwenden Sie keine NBR, EPDM, HNBR, VMQ, FPM, FEP, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für Stickstoff Dioxide, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Stickstoff Dioxide getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Stickstoff Oxides?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Stickstoff Oxides, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Stickstoff Oxides mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR und HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Stickstoff Oxides und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FPM, FEP, AU und PTFE O-Ringe für Stickstoff Oxides, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Stickstoff Oxides getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Stickstoff Tetroxide?

PTFE O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Stickstoff Tetroxide, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. Diese Materialien bieten chemische Beständigkeit gegenüber Stickstoff Tetroxide mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %. FFKM und FEP O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Stickstoff Tetroxide und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, EPDM, HNBR, VMQ, FPM, FVMQ und AU O-Ringe für Stickstoff Tetroxide, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Stickstoff Tetroxide getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Stickstoff Trifluoride?

FFKM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Stickstoff Trifluoride, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. Diese Materialien bieten chemische Beständigkeit gegenüber Stickstoff Trifluoride mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %. Verwenden Sie keine NBR, EPDM, HNBR, VMQ, FPM, FEP, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für Stickstoff Trifluoride, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Stickstoff Trifluoride getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Stoddard Solvent?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Stoddard Solvent, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FVMQ, AU, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Stoddard Solvent mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. FEP O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Stoddard Solvent und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM und VMQ O-Ringe für Stoddard Solvent, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Stoddard Solvent getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Strontium acetat?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Strontium acetat, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Strontium acetat mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR und HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Strontium acetat und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FPM, FEP, AU und PTFE O-Ringe für Strontium acetat, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Strontium acetat getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Strontium carbonat?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Strontium carbonat, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Strontium carbonat mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Strontium carbonat und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Strontium carbonat, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Strontium carbonat getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Strontium chlorid?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Strontium chlorid, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Strontium chlorid mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Strontium chlorid und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Strontium chlorid, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Strontium chlorid getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Strontium hydroxid?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Strontium hydroxid, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Strontium hydroxid mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Strontium hydroxid und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Strontium hydroxid, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Strontium hydroxid getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Strontium nitrat?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Strontium nitrat, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Strontium nitrat mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Strontium nitrat und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Strontium nitrat, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Strontium nitrat getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Styrene?

PTFE O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Styrene, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Styrene mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als PTFE. FPM, FVMQ und AU O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Styrene und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, EPDM, HNBR, VMQ und FEP O-Ringe für Styrene, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Styrene getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Succinic Säure?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Succinic Säure, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FVMQ, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Succinic Säure mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. VMQ und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Succinic Säure und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP und AU O-Ringe für Succinic Säure, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Succinic Säure getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sugar Syrup?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sugar Syrup, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sugar Syrup mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. Verwenden Sie keine VMQ, FEP, FVMQ und AU O-Ringe für Sugar Syrup, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sugar Syrup getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sulfamic Säure?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sulfamic Säure, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sulfamic Säure mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, FPM, NBR und HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Sulfamic Säure und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Sulfamic Säure, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sulfamic Säure getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sulfanilic chlorid?

FPM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sulfanilic chlorid, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sulfanilic chlorid mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM. NBR, HNBR, FVMQ und AU O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Sulfanilic chlorid und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ, FEP und PTFE O-Ringe für Sulfanilic chlorid, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sulfanilic chlorid getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sulfanilic Säure?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sulfanilic Säure, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sulfanilic Säure mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Sulfanilic Säure und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Sulfanilic Säure, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sulfanilic Säure getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sulfanilimide?

FPM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sulfanilimide, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sulfanilimide mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM. NBR, HNBR, FVMQ und AU O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Sulfanilimide und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ, FEP und PTFE O-Ringe für Sulfanilimide, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sulfanilimide getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für sulfit Liquors?

FFKM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit sulfit Liquors, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. Diese Materialien bieten chemische Beständigkeit gegenüber sulfit Liquors mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %. NBR, EPDM, FPM, FVMQ und HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber sulfit Liquors und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine VMQ, FEP, AU und PTFE O-Ringe für sulfit Liquors, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber sulfit Liquors getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sulfolane?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sulfolane, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FEP und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sulfolane mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Sulfolane und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine VMQ, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für Sulfolane, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sulfolane getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sulfonic Säure?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sulfonic Säure, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sulfonic Säure mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Sulfonic Säure und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Sulfonic Säure, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sulfonic Säure getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sulfonierte Öle?

FPM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sulfonierte Öle, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sulfonierte Öle mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM. NBR, HNBR, FVMQ und AU O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Sulfonierte Öle und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ, FEP und PTFE O-Ringe für Sulfonierte Öle, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sulfonierte Öle getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sulfonyl Choride?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sulfonyl Choride, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sulfonyl Choride mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, FFKM, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Sulfonyl Choride und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Sulfonyl Choride, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sulfonyl Choride getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sulfur?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sulfur, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FPM, FVMQ, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sulfur mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, VMQ, FEP und AU O-Ringe für Sulfur, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sulfur getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sulfur (molten 250°F)?

FPM O-Ringe, FEP O-Ringe und FVMQ O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sulfur (molten 250°F), basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sulfur (molten 250°F) mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM, FEP und FVMQ. EPDM und VMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Sulfur (molten 250°F) und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, AU und PTFE O-Ringe für Sulfur (molten 250°F), da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sulfur (molten 250°F) getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sulfur chlorid?

FPM O-Ringe, FEP O-Ringe, FVMQ O-Ringe und PTFE O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sulfur chlorid, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sulfur chlorid mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM, FEP, FVMQ und PTFE. VMQ und AU O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Sulfur chlorid und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, EPDM und HNBR O-Ringe für Sulfur chlorid, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sulfur chlorid getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sulfur Dioxide?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sulfur Dioxide, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sulfur Dioxide mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, FEP, FVMQ und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Sulfur Dioxide und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, AU und PTFE O-Ringe für Sulfur Dioxide, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sulfur Dioxide getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sulfur Dioxide Gas, Dry?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sulfur Dioxide Gas, Dry, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sulfur Dioxide Gas, Dry mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, FPM, FEP und FVMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Sulfur Dioxide Gas, Dry und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR und AU O-Ringe für Sulfur Dioxide Gas, Dry, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sulfur Dioxide Gas, Dry getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sulfur Dioxide Gas, Wet?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sulfur Dioxide Gas, Wet, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sulfur Dioxide Gas, Wet mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, FPM, FEP, FVMQ und AU O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Sulfur Dioxide Gas, Wet und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR und HNBR O-Ringe für Sulfur Dioxide Gas, Wet, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sulfur Dioxide Gas, Wet getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sulfur Dioxide, Liquefied?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sulfur Dioxide, Liquefied, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sulfur Dioxide, Liquefied mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, FPM, FEP und FVMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Sulfur Dioxide, Liquefied und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR und AU O-Ringe für Sulfur Dioxide, Liquefied, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sulfur Dioxide, Liquefied getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sulfur Hexafluoride?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sulfur Hexafluoride, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. PTFE O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sulfur Hexafluoride mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. NBR, HNBR, VMQ, FPM, FVMQ, AU, FFKM und FEP O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Sulfur Hexafluoride und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sulfur Liquors?

FPM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sulfur Liquors, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sulfur Liquors mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM. NBR, EPDM, HNBR und FVMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Sulfur Liquors und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine VMQ, FEP, AU und PTFE O-Ringe für Sulfur Liquors, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sulfur Liquors getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sulfur Monochloride?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sulfur Monochloride, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FVMQ, AU und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sulfur Monochloride mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. VMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Sulfur Monochloride und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, FEP und PTFE O-Ringe für Sulfur Monochloride, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sulfur Monochloride getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sulfur Tetrafluoride?

Für Sulfur Tetrafluoride ist in diesem Leitfaden kein O-Ring-Material mit Bewertung 1 aufgeführt. FFKM und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Sulfur Tetrafluoride und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, EPDM, HNBR, VMQ, FEP, FVMQ, AU und PTFE O-Ringe für Sulfur Tetrafluoride, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sulfur Tetrafluoride getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sulfur Trioxide?

FPM O-Ringe und PTFE O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sulfur Trioxide, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sulfur Trioxide mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM und PTFE. EPDM, VMQ, FEP und FVMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Sulfur Trioxide und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR und AU O-Ringe für Sulfur Trioxide, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sulfur Trioxide getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sulfuric Chlorohydrin?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sulfuric Chlorohydrin, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sulfuric Chlorohydrin mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Sulfuric Chlorohydrin und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Sulfuric Chlorohydrin, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sulfuric Chlorohydrin getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sulfurous Säure?

FEP O-Ringe und PTFE O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sulfurous Säure, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sulfurous Säure mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FEP und PTFE. NBR, EPDM, HNBR, FPM und AU O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Sulfurous Säure und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine VMQ und FVMQ O-Ringe für Sulfurous Säure, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sulfurous Säure getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sulfuryl chlorid?

FPM O-Ringe, FVMQ O-Ringe und PTFE O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sulfuryl chlorid, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sulfuryl chlorid mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als FPM, FVMQ und PTFE. EPDM und VMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Sulfuryl chlorid und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, FEP und AU O-Ringe für Sulfuryl chlorid, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sulfuryl chlorid getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sulphur Dioxide, wässrig?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sulphur Dioxide, wässrig, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FPM, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sulphur Dioxide, wässrig mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. Verwenden Sie keine NBR, HNBR, VMQ, FEP, FVMQ und AU O-Ringe für Sulphur Dioxide, wässrig, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sulphur Dioxide, wässrig getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sunoco 3661?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sunoco 3661, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP, FVMQ, AU und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sunoco 3661 mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ und PTFE O-Ringe für Sunoco 3661, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sunoco 3661 getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sunoco Mehrzweck-Fett?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sunoco Mehrzweck-Fett, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FVMQ, AU und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sunoco Mehrzweck-Fett mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ, FEP und PTFE O-Ringe für Sunoco Mehrzweck-Fett, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sunoco Mehrzweck-Fett getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sunoco Sae 10?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sunoco Sae 10, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP, FVMQ, AU und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sunoco Sae 10 mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ und PTFE O-Ringe für Sunoco Sae 10, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sunoco Sae 10 getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Sunsafe (feuerbeständige Flüssigkeit)?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Sunsafe (feuerbeständige Flüssigkeit), basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Sunsafe (feuerbeständige Flüssigkeit) mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ, AU und PTFE O-Ringe für Sunsafe (feuerbeständige Flüssigkeit), da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Sunsafe (feuerbeständige Flüssigkeit) getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Supershell Benzin?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Supershell Benzin, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Supershell Benzin mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. FPM, FVMQ, AU und FEP O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Supershell Benzin und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ und PTFE O-Ringe für Supershell Benzin, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Supershell Benzin getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Swanfinch Ep Schmierstoff?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Swanfinch Ep Schmierstoff, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FVMQ, AU und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Swanfinch Ep Schmierstoff mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. FEP O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Swanfinch Ep Schmierstoff und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ und PTFE O-Ringe für Swanfinch Ep Schmierstoff, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Swanfinch Ep Schmierstoff getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Swanfinch Hypoid 90?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Swanfinch Hypoid 90, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP, FVMQ, AU und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Swanfinch Hypoid 90 mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. Verwenden Sie keine EPDM, VMQ und PTFE O-Ringe für Swanfinch Hypoid 90, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Swanfinch Hypoid 90 getestet wurden.