Chemikalienbeständigkeit von O-Ring-Materialien - Z

Welchen O-Ring benötige ich für Zeolites?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Zeolites, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, VMQ, FPM, FEP, FVMQ, AU, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Zeolites mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. Verwenden Sie keine NBR O-Ringe für Zeolites, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Zeolites getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Zink acetat?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Zink acetat, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. AU, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Zink acetat mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. NBR, HNBR und FEP O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Zink acetat und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine VMQ, FPM und FVMQ O-Ringe für Zink acetat, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Zink acetat getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Zink Ammonium chlorid?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Zink Ammonium chlorid, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Zink Ammonium chlorid mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Zink Ammonium chlorid und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Zink Ammonium chlorid, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Zink Ammonium chlorid getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Zink Chromate?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Zink Chromate, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Zink Chromate mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Zink Chromate und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Zink Chromate, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Zink Chromate getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Zink cyanid?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Zink cyanid, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Zink cyanid mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Zink cyanid und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Zink cyanid, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Zink cyanid getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Zink Diethyldithiocarbamate?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Zink Diethyldithiocarbamate, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Zink Diethyldithiocarbamate mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Zink Diethyldithiocarbamate und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Zink Diethyldithiocarbamate, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Zink Diethyldithiocarbamate getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Zink Dihydrogen phosphat?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Zink Dihydrogen phosphat, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Zink Dihydrogen phosphat mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Zink Dihydrogen phosphat und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Zink Dihydrogen phosphat, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Zink Dihydrogen phosphat getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Zink Hydrosulfite?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Zink Hydrosulfite, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Zink Hydrosulfite mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Zink Hydrosulfite und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Zink Hydrosulfite, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Zink Hydrosulfite getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Zink nitrat?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Zink nitrat, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Zink nitrat mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. Verwenden Sie keine VMQ, FEP, AU und PTFE O-Ringe für Zink nitrat, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Zink nitrat getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Zink oxid?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Zink oxid, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Zink oxid mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. Verwenden Sie keine VMQ, FEP, AU und PTFE O-Ringe für Zink oxid, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Zink oxid getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Zink Phenolsulfonate?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Zink Phenolsulfonate, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Zink Phenolsulfonate mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Zink Phenolsulfonate und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Zink Phenolsulfonate, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Zink Phenolsulfonate getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Zink phosphat?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Zink phosphat, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, VMQ, FPM, FVMQ, AU und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Zink phosphat mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. Verwenden Sie keine FEP und PTFE O-Ringe für Zink phosphat, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Zink phosphat getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Zink Salts?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Zink Salts, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, VMQ, FPM, FEP, FVMQ, AU und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Zink Salts mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. Verwenden Sie keine PTFE O-Ringe für Zink Salts, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Zink Salts getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Zink Stearate?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Zink Stearate, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Zink Stearate mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Zink Stearate und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Zink Stearate, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Zink Stearate getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Zink sulfid?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Zink sulfid, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Zink sulfid mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Zink sulfid und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Zink sulfid, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Zink sulfid getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Zinkchlorid?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Zinkchlorid, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, VMQ, FPM, FEP, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Zinkchlorid mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. Verwenden Sie keine AU und PTFE O-Ringe für Zinkchlorid, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Zinkchlorid getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Zinksulfat?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Zinksulfat, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, VMQ, FPM, FEP, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Zinksulfat mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. Verwenden Sie keine AU und PTFE O-Ringe für Zinksulfat, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Zinksulfat getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Zinn Ammonium chlorid?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Zinn Ammonium chlorid, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Zinn Ammonium chlorid mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Zinn Ammonium chlorid und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Zinn Ammonium chlorid, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Zinn Ammonium chlorid getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Zinn chlorid?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Zinn chlorid, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FVMQ, AU, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Zinn chlorid mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. VMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Zinn chlorid und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP O-Ringe für Zinn chlorid, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Zinn chlorid getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Zinn Tetrachloride?

NBR O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Zinn Tetrachloride, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FVMQ, AU und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Zinn Tetrachloride mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR. VMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Zinn Tetrachloride und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine EPDM, FEP und PTFE O-Ringe für Zinn Tetrachloride, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Zinn Tetrachloride getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Zinn(II) Bisulfate?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Zinn(II) Bisulfate, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Zinn(II) Bisulfate mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Zinn(II) Bisulfate und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Zinn(II) Bisulfate, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Zinn(II) Bisulfate getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Zinn(II) bromid?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Zinn(II) bromid, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Zinn(II) bromid mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Zinn(II) bromid und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Zinn(II) bromid, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Zinn(II) bromid getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Zinn(II) chlorid?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Zinn(II) chlorid, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, FPM, FEP, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Zinn(II) chlorid mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. VMQ O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Zinn(II) chlorid und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine AU und PTFE O-Ringe für Zinn(II) chlorid, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Zinn(II) chlorid getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Zinn(II) fluorid?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Zinn(II) fluorid, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FPM, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Zinn(II) fluorid mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR und HNBR O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Zinn(II) fluorid und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Zinn(II) fluorid, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Zinn(II) fluorid getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Zinn(II) sulfat?

EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Zinn(II) sulfat, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Zinn(II) sulfat mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als EPDM. VMQ, NBR, HNBR und FPM O-Ringe sind weniger beständig gegenüber Zinn(II) sulfat und sollten nur nach Prüfung der Anwendungsbedingungen verwendet werden. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Zinn(II) sulfat, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Zinn(II) sulfat getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Zirconium nitrat?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Zirconium nitrat, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, VMQ, FPM, FVMQ und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Zirconium nitrat mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM. Verwenden Sie keine FEP, AU und PTFE O-Ringe für Zirconium nitrat, da diese Materialien nicht empfohlen werden oder nicht auf Beständigkeit gegenüber Zirconium nitrat getestet wurden.

Welchen O-Ring benötige ich für Zitronensäure?

NBR O-Ringe und EPDM O-Ringe sind die beste Option für den Kontakt mit Zitronensäure, basierend auf chemischer Beständigkeit und relativen Kosten. HNBR, VMQ, FPM, FEP, FVMQ, AU, PTFE und FFKM O-Ringe bieten die gleiche chemische Beständigkeit gegenüber Zitronensäure mit einer maximalen Quellung von weniger als 15 %, jedoch zu höheren Kosten als NBR und EPDM.